首先拆下熱交換器的頭尾，顯（xiǎn）露一（yī）切的排水管，然（rán）後用一個硬質或軟性（xìng）的高壓噴槍插入200-300mm的管（guǎn）孔（kǒng），打開熱交換器控製閥，把高壓水加到規則壓力，在清洗過程中，把噴槍（qiāng）逐步深入管孔，直（zhí）到熱水（shuǐ）器另一端（duān）的高壓水射出停止。隨後，操作人員將噴槍在（zài）作（zuò）業狀態下緩慢回收（shōu），水垢繼續（xù）被損壞，直到噴槍重新被送回噴嘴時，水垢也（yě）相繼被掃除。然後，用同樣的方法清洗（xǐ）一個管（guǎn）子，直到清洗管子停止。



殼程清洗一般是（shì）將管口布（bù）置在（zài）由機械手送入的設備上，將管口對準管（guǎn）與管之間的（de）縱橫空隙，沿管口（kǒu）運動設備的邊緣對管與管之間的垢（gòu）物（wù）進行縱向清洗，直至管與管之（zhī）間一切縫隙中的（de）塵垢被清洗幹淨，從而完成（chéng）換熱器殼程的清洗。



要特別注（zhù）意，高壓水射流（liú）有必要直接射向垢類，使其破碎。所以無論列管有多長（zhǎng），噴槍（qiāng）也有必（bì）要有多長，否則（zé），靠噴管後壁的流體衝（chōng）刷，灰（huī）塵就不會（huì）被損壞。因（yīn）為此（cǐ）刻流體的流速很小，其動能（néng）不能完全破壞灰（huī）塵。



化工管材高（gāo）壓清洗機根據（jù）管材本身情況，在選擇合適的管材型號後，可配置專門的管材清洗噴頭，能（néng）十分有效地鏟除（chú）管材內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。高壓水清洗機不會對管道或設備產生任何的損壞作用。管（guǎn）路清洗噴頭俗稱鼠頭，不但能清洗平麵、曲麵，並且能清洗管路最小直徑為8mm，最長100米的管路，與傳統的酸堿清洗（xǐ）相比，其清洗效率可進步近一倍，乃至兩倍，還（hái）大大節約人力和財力。可以說是兩全其美（měi）最理想的選擇。



石油化工：交換器，再蒸餾器，容器罐，反應器，冷卻塔，藻類，積碳，水垢（gòu）等。碳化物，硫化鈣，硬質聚合物，氧化鐵，焦碳，PVC,PVA,PVA在換熱器和蒸餾器中（zhōng）的運用。



精粹（cuì）廠:熱交換器、配管、容器罐的水垢（gòu）、焦炭、石灰。



化學工業：附著（zhe）在鍋爐管道（dào），罐（guàn）子（zǐ），閥門（mén），換熱器，蒸發器，管束，容器，反應器和它（tā）們（men）設備上的化學物質。



目前，國內（nèi）清洗聚合釜主要以手藝清洗為主（zhǔ），作業（yè）人（rén）員進入聚合釜內，手持東西從聚合釜內壁和攪拌器（qì）表麵擊打、鏟打（dǎ）、刮打硬塵垢。清洗結垢硬的聚合釜，一台（tái）聚合釜需要（yào）2名作業人員3小時，該手藝清洗勞動強度大，清洗作用差，東（dōng）西損傷聚合釜內壁和攪拌機表麵（miàn），並且聚合釜內的化學物質對長期在（zài）聚合釜（fǔ）內作業的作業人員（yuán）形成人身傷害



高壓水槍可以防止傳統清洗的缺點，在國外已經廣泛（fàn）運用。設備及附件通用，清洗作用理想，性價比（bǐ）高。具（jù）有以下明顯優勢：



1.高壓（yā）水槍鏟除塵垢，鏟除率在90%以上，延長清洗周期，進步生產能力，減少防粘（zhān）釜（fǔ）劑的運用，完（wán）全（quán）防（fáng）止擊打（dǎ）、鏟子、刮傷（shāng）等（děng）傳統（tǒng）方法留下（xià）的傷痕



2.高（gāo）壓水槍（qiāng）安全無害，防止化學（xué）物品對人的傷害；



3.高壓水槍運轉穩定，噪音小（xiǎo），操（cāo）作簡單，清洗介質為水，無任（rèn）何藥劑，不腐蝕設備；



4.高（gāo）壓水槍運用（yòng）廣泛，一個（gè）設（shè）備可以達到八種壓力，隻（zhī）需根據不同的清洗設備和塵（chén）垢（gòu），更換執行機構即可。