高效能（néng）、低阻力节能换热机组简介

    高效能、低阻力节能换热机组是辽宁瑟克（kè）赛（sài）斯热能科技有限公司研制的新型节能产（chǎn）品，已获得多项国家zhuanli，在国内多（duō）家（jiā）供暖公司（sī）得到广泛应用，节能效果显著，为用户取得（dé）了巨大（dà）的（de）经济效益（yì），受到用户的一致好评（píng）。

    一、传统换热机组的现状

    1、传统换热机组都（dōu）是采用两台换热器、两台循（xún）环水泵、两（liǎng）台补水泵的两套系统设计（jì），由于并联后弯路（lù）增多（duō），导致阻力增加；

    2、单向阀门防止回水，增大（dà）了阻力（lì）；

    3、Y型过滤器滤网面积小（xiǎo），增加阻（zǔ）力；

    4、换热器进出口四个阀门，蝶阀阀板增加阻力；

    5、采用进出口DN150或DN200口径换（huàn）热器，而板片口径为140mm或190mm。

以上设计方案全部没有考虑阻力大小，使原本应该较小阻力，人为增加太多（duō）阻力，循环水泵扬程增加，导致电耗增大，运行成本增加。

    二、高（gāo）效能、低阻力节能换热机组设计方案

    1、采用高效节能（néng）板式换热器一台、高效节能循（xún）环水泵一台、补（bǔ）水泵一台；

    2、取消换热器进出口阀门，只在换热站进出口安装四个球阀，一、二次网进（jìn）口采用KMC自过滤焊接球阀，阻力很小；

    3、取消Y型过滤器（qì），减小了阻力；

    4、将循环水泵扬（yáng）程由原来28-32米（mǐ）降到16-18米就可满足需求，水泵电机功率由（yóu）90-110KW降到（dào）30KW以内；

    5、由于采用（yòng）单台换热器、单台水泵，大大减少了（le）弯路，降低（dī）了（le）阻力，降低了运（yùn）行成本；

    6、换热器夹紧板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa压力，100mm厚、2.5Mpa压力（lì），保证换热器安全可靠。

    通过上述改进设计，运行成本由传统换热机组每平方米供暖电耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度以内。在节约电费的同时（shí），节约供（gòng）热消耗，每（měi）节约1元（yuán）电费的同时节约8-9元热费。

    三、高效（xiào）节能（néng）板式换热器节能原理

    高效能、低阻力节能换热机组节省热能主要原因是采用的高效节（jiē）能板式换热（rè）器换热效率（lǜ）达到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以内。

    1、传统板式换热（rè）器设计方案（àn）：传统板（bǎn）式换热器设计以节省材料、降低成本（běn）为出发点。DN150管口换热器（qì）采用幅宽1000mm板材中（zhōng）间平（píng）分，即500mm宽， DN200管口换热器采用幅宽1219mm的板材中间平分，即609mm宽，材（cái）料利用率高。既然宽度固定了，换热（rè）面积完全由长度决定，传统产（chǎn）品DN150管口（kǒu）换热器高1500mm、面积为0.62㎡，DN200管口换（huàn）热器高（gāo）1750mm，面积为0.85㎡，这两种换热器细长，导致出现如下弊端：

   （1）水流行程较长、阻力较大；

   （2）单片面积较大，固（gù）定面积换热器片数较少、通量较小。导致：A、增大阻力。B、流速较快、转（zhuǎn）化少，换热效率低。C、法兰DN200角（jiǎo）孔通量只有（yǒu）190mm，法兰DN150角孔通（tōng）量只有140mm。上述这些设计都增大了阻力，减少了流量，使换热效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖公司为防止结垢，采用4mm板槽，使换热效率进一步降低（板槽越深，换热效率越（yuè）低）。

    2、高效节能板式换热器设计方案：高效节能板式换热器的（de）设计理念（niàn）是把降（jiàng）低用户运行成本放在第一位，提高产品的性价比，而不单纯考虑制造成本。

    产（chǎn）品主要有（yǒu）以下几（jǐ）方面特点：

   （1）板片宽度为750mm；

   （2）板片长距短，仅（jǐn）1200mm，流量大、流程（chéng）短，阻力降为（wéi）20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法兰角孔通量217mm，角孔（kǒng）越大，板间通量越大；

   （4）固定面积换热器（qì）板片数量多，单片面积0.6㎡，较小组合通（tōng）量，减少阻力，换热充分；

   （5）板片宽短，流程短，无死角，换热充分，换热效率高；

   （6）板片槽深3mm，换热（rè）效率达到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力节能换（huàn）热机组节能设计理念

    1、高效能、低阻（zǔ）力（lì）节能换热机组节能设计主要（yào）考虑如何减（jiǎn）小二级网及换热机组阻力（lì），降低（dī）循环水泵扬程，减小水泵（bèng）电机（jī）功率，达到节电目的；

    2、换（huàn）热器是换热站的核心，采用换热效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的换热器，其换热效果远高于采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的换热（rè）器；

    例如：将（jiāng）水泵比做拉货的车，热量（水量）比（bǐ）做货（huò）物，用户需求是一定的，如果换热器效率低，同样扬程水泵（货（huò）车），而每次卸的（de）货少，做的无用功多（duō），传统换热机组水泵功率大、耗电多，回水温度越高，热能损失（shī）越大，热能转换（huàn）率低，热损耗（hào）大（dà）。而高效能、低阻（zǔ）力节能换热机组采用高效节能板式换热器（qì），热转换能力强、换热效率高，一次网回水温度相对低，热（rè）损失小，同样车拉一样多（duō）的货，卸的货多，跑的圈数少，即在节电的同时（shí），节（jiē）煤（méi）更多，节（jiē）电、节煤比达1:9左右。

    综上所述（shù），高效能、低阻力节能（néng）换热（rè）机组给供暖（nuǎn）企业带来巨大经济效益的（de）同时，也为节能减排，保护生态环境做（zuò）出卓越贡献。