高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力節（jiē）能換（huàn）熱機組是遼寧瑟克賽（sài）斯熱能科技有（yǒu）限公司研製的新型節能產（chǎn）品，已（yǐ）獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了（le）巨大的（de）經濟效益，受到用戶的一致（zhì）好評。

    一、傳（chuán）統（tǒng）換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台（tái）補（bǔ）水泵的兩套（tào）係統設（shè）計，由於並聯後彎（wān）路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥門防（fáng）止回水，增大（dà）了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個（gè）閥門（mén），蝶閥閥（fá）板增加（jiā）阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而（ér）板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方（fāng）案全部沒有考慮（lǜ）阻力大（dà）小，使原本應該較（jiào）小阻力，人為增加太多阻力（lì），循環水泵揚程增加，導致（zhì）電（diàn）耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計（jì）方案（àn）

    1、采用高效節能板式換熱（rè）器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵（bèng）一台；

    2、取消換熱（rè）器（qì）進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四（sì）個球閥，一、二次網進口（kǒu）采用（yòng）KMC自（zì）過濾焊接（jiē）球閥，阻力（lì）很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚（yáng）程（chéng）由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率（lǜ）由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器（qì）、單台水泵，大大減少了彎路（lù），降低（dī）了阻力，降低了運行成本；

    6、換（huàn）熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統（tǒng）換熱機組每平方米供（gòng）暖電耗（hào）2.0度左（zuǒ）右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費（fèi）的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的（de）高效節能板（bǎn）式換熱器換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換（huàn）熱器設計（jì）方案：傳統板式換熱器（qì）設（shè）計以節（jiē）省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用幅寬1219mm的板（bǎn）材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定（dìng）了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品（pǐn）DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器（qì）細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵（miàn）積較大，固（gù）定麵積（jī）換熱器片數（shù）較少、通量較小。導致：A、增大阻力（lì）。B、流（liú）速較快（kuài）、轉（zhuǎn）化少（shǎo），換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計都增（zēng）大了阻力，減少了流（liú）量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公（gōng）司為防止結垢，采用4mm板槽，使（shǐ）換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱（rè）效率越低）。

    2、高效節能板式換（huàn）熱器設計方案：高效節（jiē）能板式換熱器的（de）設計理念是把降低用戶運行成（chéng）本放在第一位，提（tí）高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片（piàn）寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流（liú）程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角（jiǎo）孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單（dān）片麵積0.6㎡，較小組（zǔ）合通量，減少阻力，換（huàn）熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短（duǎn），無死（sǐ）角，換熱充分，換熱（rè）效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻（zǔ）力節能（néng）換熱機組節能（néng）設計主（zhǔ）要考慮如何（hé）減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達（dá）到節電目的（de）；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換（huàn）熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱（rè）器效率低，同樣揚程水泵（貨（huò）車），而每次卸的貨（huò）少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率（lǜ）大、耗電多，回（huí）水溫度越高，熱能損失（shī）越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率（lǜ）高，一（yī）次網回水溫（wēn）度相對低，熱損（sǔn）失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即（jí）在節電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤（méi）比達1:9左右。

    綜上（shàng）所（suǒ）述（shù），高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。