高效能、低阻力（lì）節能換熱機組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有（yǒu）限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國（guó）家zhuanli，在國內（nèi）多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著（zhe），為（wéi）用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的（de）一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱機組的（de）現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩（liǎng）套係統設計，由於並聯後彎路增（zēng）多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向閥（fá）門防止回水（shuǐ），增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口（kǒu）四個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板（bǎn）片（piàn）口（kǒu）徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部（bù）沒有考慮阻（zǔ）力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能（néng）板式換熱（rè）器（qì）一台、高效（xiào）節能（néng）循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出（chū）口安裝四個球（qiú）閥，一、二次網進（jìn）口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米就（jiù）可滿足需求，水（shuǐ）泵電機功率由90-110KW降到（dào）30KW以內；

    5、由於采（cǎi）用單台換熱器、單台水泵，大（dà）大減少了彎路，降低（dī）了阻（zǔ）力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱器安全可靠。

    通（tōng）過上（shàng）述改進（jìn）設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到（dào）0.5度以內。在節約電費（fèi）的同時（shí），節約（yuē）供熱消耗，每（měi）節約1元電費的同（tóng）時節（jiē）約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱（rè）器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱（rè）器換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力降（jiàng）在30Kpa以（yǐ）內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳（chuán）統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間（jiān）平分，即500mm寬， DN200管口（kǒu）換熱器采用幅寬1219mm的板材中間（jiān）平分（fèn），即609mm寬，材料利用率高。既（jì）然（rán）寬（kuān）度固定了，換熱（rè）麵積完全由（yóu）長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換（huàn）熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長（zhǎng）、阻力較大；

   （2）單（dān）片麵積較大，固定麵積換（huàn）熱器（qì）片數較（jiào）少（shǎo）、通量較小。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流（liú）量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司（sī）為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進（jìn）一步（bù）降低（板槽越深（shēn），換熱效（xiào）率越低（dī））。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把（bǎ）降低用戶運行成本放在第一位（wèi），提高產（chǎn）品（pǐn）的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品（pǐn）主要有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流（liú）量大（dà）、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭角孔通量（liàng）217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵（miàn）積換熱器板片數量（liàng）多（duō），單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程（chéng）短，無死角，換熱充（chōng）分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以（yǐ）上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能換熱（rè）機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節能設計（jì）主要考慮如何減小二級網（wǎng）及換（huàn）熱機組阻力，降低循環水泵（bèng）揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的（de）；

    2、換熱器是換熱站的核心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力（lì）降20-30Kpa的換熱器，其（qí）換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例（lì）如：將（jiāng）水泵比做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如（rú）果換熱器效率低（dī），同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統換熱機組水泵功率大（dà）、耗電多，回（huí）水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能（néng）、低阻力節（jiē）能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力（lì）強、換熱效率高，一（yī）次網（wǎng）回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨（huò），卸的貨多，跑的圈數少，即在（zài）節電的同時，節煤（méi）更（gèng）多，節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟效益的同時（shí），也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。