高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）簡介

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機（jī）組是（shì）遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲（huò）得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛（fàn）應用，節能效果顯著，為用戶取得（dé）了巨大的（de）經（jīng）濟（jì）效益，受（shòu）到用戶（hù）的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都（dōu）是采用兩台換（huàn）熱器、兩台循環水泵、兩台（tái）補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎（wān）路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器（qì）濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進（jìn）出口四個閥（fá）門，蝶閥閥板增加阻（zǔ）力；

    5、采用進出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設計方案全部沒有考慮阻力大（dà）小，使原本應該較小阻力，人為增加（jiā）太多阻力，循環水泵揚（yáng）程增加，導致（zhì）電耗增大，運行成（chéng）本增加。

    二、高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組設計方案（àn）

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取（qǔ）消換熱器進出口閥門，隻在換熱站（zhàn）進出口安裝四個球閥，一、二次網進口（kǒu）采用KMC自（zì）過濾焊接（jiē）球閥，阻力很小；

    3、取消（xiāo）Y型過濾器，減小了（le）阻力；

    4、將循環水泵（bèng）揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需（xū）求，水泵電機功率（lǜ）由（yóu）90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證換熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機（jī）組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節（jiē）約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原（yuán）理

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節（jiē）省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以（yǐ）內。

    1、傳（chuán）統板式換熱器（qì）設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計（jì）以節（jiē）省材料、降低成本（běn）為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即（jí）500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬（kuān）1219mm的板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利用率高。既然寬度（dù）固定了，換熱麵積完全由（yóu）長度決定（dìng），傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這（zhè）兩種換（huàn）熱器細長，導致出現（xiàn）如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定麵積換（huàn）熱器片數較少、通（tōng）量較小（xiǎo）。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流（liú）速較快、轉化少（shǎo），換熱效率低。C、法（fǎ）蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述（shù）這些設計都增大（dà）了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計（jì）方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產（chǎn）品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主（zhǔ）要有以（yǐ）下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長（zhǎng）距短，僅1200mm，流量大、流程（chéng）短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積（jī）換熱器板片數量（liàng）多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻（zǔ）力，換熱充分；

   （5）板片寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高（gāo）；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組節能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二級（jí）網及換熱機組阻（zǔ）力，降低循環水泵揚程，減（jiǎn）小水泵電機功率，達到節電目的（de）；

    2、換（huàn）熱器是換（huàn）熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換（huàn）熱器，其換（huàn）熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用（yòng）戶需求是一定（dìng）的，如果換熱器（qì）效率低，同樣（yàng）揚程水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統換熱機（jī）組（zǔ）水泵功率大、耗電多，回水溫度越（yuè）高，熱能損失越大，熱能轉（zhuǎn）換率低，熱損耗大。而高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換（huàn）熱（rè）機組采用高效節（jiē）能板式（shì）換熱器，熱（rè）轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度（dù）相對低，熱損失小（xiǎo），同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的圈數少，即在（zài）節電（diàn）的同時，節煤更多，節電、節煤（méi）比達1:9左（zuǒ）右。

    綜上所述，高（gāo）效能（néng）、低阻力節能（néng）換熱機組給供（gòng）暖企業帶來巨大經（jīng）濟效益的（de）同時，也為節能減（jiǎn）排，保護生態環境（jìng）做出（chū）卓越貢獻。