高效能、低阻力節能（néng）換熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司（sī）研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨（jù）大的（de）經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱（rè）機組的現狀

    1、傳統換熱機組都（dōu）是采用兩台換熱器、兩（liǎng）台循環（huán）水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單（dān）向（xiàng）閥門防止回水，增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾器（qì）濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱（rè）器進出口四（sì）個（gè）閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進（jìn）出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小（xiǎo）阻力，人為增（zēng）加太多（duō）阻力，循環（huán）水泵（bèng）揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節（jiē）能換熱（rè）機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高（gāo）效（xiào）節能（néng）循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消（xiāo）換熱（rè）器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四（sì）個球閥，一、二次（cì）網（wǎng）進口（kǒu）采用KMC自過濾焊接球閥，阻（zǔ）力很小；

    3、取消Y型過濾器（qì），減小了阻力；

    4、將循環水（shuǐ）泵揚程由原來28-32米降（jiàng）到16-18米就（jiù）可滿足（zú）需求，水泵（bèng）電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水（shuǐ）泵，大大減少了（le）彎路，降（jiàng）低了阻力，降（jiàng）低了運行（háng）成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換（huàn）熱器安全（quán）可靠。

    通過上述改進（jìn）設（shè）計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每平方米（mǐ）供暖電耗2.0度左右降到0.5度以（yǐ）內。在（zài）節約電費的同（tóng）時，節約（yuē）供熱消耗，每節約1元電費的同時（shí）節約8-9元熱費。

    三、高效節能板（bǎn）式換熱器節能原理（lǐ）

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板（bǎn）式換熱器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降（jiàng）在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設（shè）計（jì）方案：傳統板式換熱器設計以節省（shěng）材（cái）料、降（jiàng）低成本為出發點。DN150管（guǎn）口換熱器采用幅寬1000mm板材中間（jiān）平（píng）分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即（jí）609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由（yóu）長度決定，傳統產品DN150管口換熱（rè）器（qì）高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱（rè）器高（gāo）1750mm，麵積為（wéi）0.85㎡，這兩種換熱器（qì）細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片（piàn）麵積較大，固定麵積換熱器片（piàn）數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通（tōng）量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這（zhè）些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱（rè）效（xiào）率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節（jiē）能板式換熱器的設計（jì）理念是把（bǎ）降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考（kǎo）慮製造成本。

    產品主要有以（yǐ）下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力（lì）降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通（tōng）量217mm，角孔越（yuè）大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定（dìng）麵積換熱器板片數量多（duō），單片麵積0.6㎡，較小組合通量（liàng），減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程短，無死（sǐ）角，換熱充分，換（huàn）熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽（cáo）深3mm，換熱效（xiào）率達到（dào）7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節（jiē）能設計理（lǐ）念（niàn）

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如（rú）何減（jiǎn）小二級網及換熱機組阻力，降低循環水（shuǐ）泵揚程，減（jiǎn）小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換（huàn）熱站的核心，采用換（huàn）熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻（zǔ）力降20-30Kpa的換熱器，其換熱（rè）效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定（dìng）的，如果換熱器效率（lǜ）低（dī），同樣揚（yáng）程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換（huàn）熱機組水泵功率（lǜ）大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失（shī）越大，熱能轉換率低（dī），熱損（sǔn）耗大。而高效能、低阻力節能（néng）換（huàn）熱機組采用高效節能板式換熱（rè）器，熱轉（zhuǎn）換（huàn）能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的（de）貨，卸（xiè）的貨多，跑的圈數（shù）少，即在（zài）節電（diàn）的同時（shí），節煤更多，節電、節煤（méi）比達1:9左（zuǒ）右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）給供（gòng）暖企業帶來巨（jù）大經濟效益的同時，也（yě）為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。