高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱（rè）機組是（shì）遼寧瑟克賽斯熱能（néng）科（kē）技有限公司研（yán）製的新（xīn）型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內（nèi）多家供暖公司得到廣泛（fàn）應用，節能效果顯著（zhe），為用戶取得了巨大的經濟效益，受（shòu）到（dào）用戶的（de）一致好評。

    一、傳統換熱機組的（de）現狀

    1、傳統換熱機組（zǔ）都是采用兩台換熱器、兩台循（xún）環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網（wǎng）麵積小，增（zēng）加阻力；

    4、換熱器進出（chū）口四個閥門，蝶閥閥板增加（jiā）阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板（bǎn）片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部（bù）沒有考慮阻（zǔ）力大小，使（shǐ）原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循（xún）環水泵揚程（chéng）增加，導致電耗（hào）增（zēng）大，運（yùn）行成本增加。

    二、高（gāo）效（xiào）能、低阻（zǔ）力節能換（huàn）熱機組設計方案（àn）

    1、采用高效節能板式換（huàn）熱器（qì）一台、高效節能循環水泵一台、補水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換熱器進出口（kǒu）閥門，隻在換熱站進出（chū）口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可（kě）滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台（tái）換熱器、單（dān）台水泵，大大減少了彎路（lù），降低了阻力，降（jiàng）低（dī）了運行成本（běn）；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠（kào）。

    通過（guò）上述改進設計，運行成本由傳統（tǒng）換熱機組每平方米供暖電耗2.0度（dù）左右（yòu）降到0.5度以內。在節（jiē）約（yuē）電（diàn）費的同時（shí），節約供熱消耗（hào），每節約1元電費的同時節約8-9元熱費（fèi）。

    三（sān）、高效（xiào）節能板式換（huàn）熱器節（jiē）能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換（huàn）熱機組節省熱能主要原（yuán）因是采用的高效節能板式（shì）換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計（jì）以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即（jí）500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中（zhōng）間（jiān）平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定（dìng）了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細（xì）長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力較大；

   （2）單片麵（miàn）積較（jiào）大，固（gù）定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致（zhì）：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這（zhè）些設計都增大了阻力，減少（shǎo）了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽（cáo），使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節（jiē）能板式換（huàn）熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計（jì）理念是把降低用戶運行成本放在第（dì）一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製（zhì）造成（chéng）本。

    產品主要有以下幾方麵特（tè）點：

   （1）板（bǎn）片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭角孔（kǒng）通（tōng）量217mm，角孔越（yuè）大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵積換熱（rè）器板片數量多，單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換（huàn）熱充分（fèn）；

   （5）板片寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節能設計理念

    1、高效能（néng）、低阻力節能換熱（rè）機組節能設計主要（yào）考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低（dī）循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器（qì）是（shì）換（huàn）熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的（de）換熱器，其（qí）換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量（liàng））比做貨物（wù），用戶需求是一定的，如果換（huàn）熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做（zuò）的無用功（gōng）多，傳統換熱機組水泵功率（lǜ）大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能（néng）轉換率低，熱損（sǔn）耗大。而高效能、低阻力節能換熱機（jī）組采用（yòng）高效節能板式換熱器，熱轉（zhuǎn）換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨（huò），卸的（de）貨多，跑的圈數（shù）少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比（bǐ）達1:9左右。

    綜（zōng）上所述，高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）給供暖企業帶來巨大經濟效（xiào）益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。