高效能、低阻（zǔ）力節（jiē）能換熱機組簡介

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組是遼（liáo）寧瑟（sè）克賽斯熱（rè）能科技有限公（gōng）司研製的新型節（jiē）能產品（pǐn），已獲得多項國家zhuanli，在國內（nèi）多家供暖公司得到廣泛（fàn）應用，節能效果（guǒ）顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都（dōu）是采用兩台換（huàn）熱器（qì）、兩台循環（huán）水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯（lián）後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增（zēng）加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥（fá）板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或（huò）DN200口徑換熱器，而板片口徑（jìng）為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大（dà）小，使原本應該（gāi）較小阻（zǔ）力，人為增加太多（duō）阻（zǔ）力，循環水泵揚程（chéng）增加，導致電耗增（zēng）大，運行成（chéng）本增加。

    二、高效能、低阻力節能（néng）換熱（rè）機組設計方案

    1、采用高效節能板式換（huàn）熱器一台、高效節能循環（huán）水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口閥門，隻在換熱站進出（chū）口安裝四個球（qiú）閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻（zǔ）力；

    4、將循環水泵（bèng）揚程由原來28-32米降到16-18米就可（kě）滿足（zú）需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換（huàn）熱器、單台水（shuǐ）泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述（shù）改進（jìn）設計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每平方米供暖電耗（hào）2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約（yuē）供熱消耗，每節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節（jiē）能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能（néng）主要原因是采用的高效節能板式換熱器換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板式換熱器設計方案：傳統板式（shì）換熱器設計以節省（shěng）材料、降低成本為出發點。DN150管（guǎn）口換（huàn）熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換（huàn）熱器采用幅寬1219mm的板材（cái）中間平分，即609mm寬，材（cái）料利（lì）用率高。既然（rán）寬度固定了，換熱麵積完全由長度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高（gāo）1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這（zhè）兩種換熱器細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力較大；

   （2）單片麵（miàn）積較大，固定麵積換熱器片數較少（shǎo）、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速（sù）較快（kuài）、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有（yǒu）140mm。上述這些設計都增大了阻力，減（jiǎn）少了（le）流量，使換熱效（xiào）率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為（wéi）防止結垢，采用4mm板槽，使換（huàn）熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高效節能（néng）板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能（néng）板（bǎn）式換（huàn）熱器（qì）的設計理念（niàn）是（shì）把降低（dī）用戶運行（háng）成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製（zhì）造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間（jiān）通量越大；

   （4）固定麵積換熱（rè）器板片數量多，單片（piàn）麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短（duǎn），無死角（jiǎo），換熱充分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板（bǎn）片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四（sì）、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能（néng）換熱機（jī）組節能設計主要考慮如何減小二級網及（jí）換熱機組阻力，降低循（xún）環水泵揚程，減小（xiǎo）水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換（huàn）熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱（rè）器，其換熱效果遠（yuǎn）高（gāo）於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比做（zuò）拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物，用戶需求（qiú）是一定的，如（rú）果換熱器效率低，同樣（yàng）揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換（huàn）熱機（jī）組水泵功率大、耗（hào）電多，回水溫度（dù）越高，熱能損失越大，熱能轉換率（lǜ）低，熱（rè）損（sǔn）耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失（shī）小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多（duō），跑的圈數少，即在節電的（de）同時（shí），節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力（lì）節能換熱機組給供暖企（qǐ）業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。