高效能、低阻力（lì）節能換熱機組簡介

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克（kè）賽斯（sī）熱能（néng）科技有限公司（sī）研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效（xiào）益，受到（dào）用戶的一致好評（píng）。

    一、傳統（tǒng）換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機組（zǔ）都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水（shuǐ）泵的兩套係統設計，由於並（bìng）聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力（lì）；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻（zǔ）力；

    4、換熱器進（jìn）出口四個閥門，蝶閥閥板增加（jiā）阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為（wéi）140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力（lì）大小，使原本（běn）應該較小阻（zǔ）力（lì），人（rén）為增加（jiā）太多阻力，循環水泵（bèng）揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機組設計（jì）方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環（huán）水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器（qì）進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾（lǜ）焊（hàn）接球閥，阻力很小；

    3、取（qǔ）消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足（zú）需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單（dān）台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全（quán）可靠。

    通過上述改（gǎi）進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱（rè）費。

    三、高效節能板式換（huàn）熱器節能原理

    高效（xiào）能、低阻（zǔ）力節能（néng）換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換（huàn）熱器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降（jiàng）在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳（chuán）統板式（shì）換熱器設計以節省材料、降低成本為（wéi）出發點。DN150管口換熱器采（cǎi）用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用（yòng）幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定（dìng）了，換熱麵積（jī）完全由（yóu）長度決定，傳（chuán）統產品DN150管口換熱（rè）器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換（huàn）熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換（huàn）熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大（dà）阻力。B、流速（sù）較快（kuài）、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都（dōu）增大了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換（huàn）熱效（xiào）率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換（huàn）熱器設計方案：高效節能板（bǎn）式換熱器的設計理念是（shì）把降低用戶運行成本（běn）放在第一位，提高產（chǎn）品的性價比（bǐ），而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越（yuè）大；

   （4）固（gù）定麵積換熱器板片數量多，單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合（hé）通量，減少阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無（wú）死角（jiǎo），換熱充分，換熱效率高；

   （6）板（bǎn）片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組節能設計理念

    1、高效（xiào）能、低阻力（lì）節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換（huàn）熱機組阻力，降低循（xún）環水泵揚程（chéng），減小水泵電機功率，達到節電目（mù）的（de）；

    2、換熱器是換熱站（zhàn）的核心，采用換熱（rè）效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱效果遠高（gāo）於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（liàng）（水量）比做貨物（wù），用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同（tóng）樣揚程（chéng）水泵（貨車（chē）），而每次（cì）卸的貨少，做的無用功多，傳統（tǒng）換熱機（jī）組水泵功率大（dà）、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能（néng）換熱機組采用（yòng）高效節能板式換（huàn）熱器（qì），熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水（shuǐ）溫度相對低（dī），熱損（sǔn）失（shī）小，同樣（yàng）車拉一樣（yàng）多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜（zōng）上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶（dài）來巨大經濟效益（yì）的同時，也為節能減排（pái），保護（hù）生態環（huán）境做出卓越貢獻。