高效能、低（dī）阻（zǔ）力節能（néng）換熱機（jī）組簡介（jiè）

    高（gāo）效能、低（dī）阻力節能換熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的（de）新型節能產品，已獲得多項國家（jiā）zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著（zhe），為用戶取得了巨大的（de）經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都（dōu）是采用（yòng）兩台換熱器、兩台（tái）循環水泵、兩台補水泵（bèng）的兩套係統（tǒng）設計，由（yóu）於並聯後彎路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱器進（jìn）出口四個閥門，蝶閥（fá）閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以（yǐ）上設計（jì）方案全部沒有考慮阻力大小（xiǎo），使原本（běn）應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增（zēng）加，導致電耗增（zēng）大（dà），運（yùn）行成本增加。

    二、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組（zǔ）設計方案

    1、采（cǎi）用高效節能板式（shì）換熱器一台、高效節能循環（huán）水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門（mén），隻在換熱（rè）站進出口安（ān）裝四個（gè）球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾（lǜ）焊接球閥，阻（zǔ）力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器（qì），減小了（le）阻力；

    4、將循環水泵（bèng）揚程由原（yuán）來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電（diàn）機功率由（yóu）90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低（dī）了運行成（chéng）本（běn）；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進（jìn）設計，運行成本（běn）由傳統換熱機（jī）組每平方米供（gòng）暖電耗2.0度左右（yòu）降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供（gòng）熱消耗，每（měi）節約1元電費的同時節（jiē）約（yuē）8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能（néng）原理

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力（lì）降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱（rè）器設計（jì）方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分（fèn），即（jí）609mm寬，材料利（lì）用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決（jué）定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換（huàn）熱器細長，導（dǎo）致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較（jiào）快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔通量隻有（yǒu）140mm。上述這（zhè）些（xiē）設（shè）計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板（bǎn）式（shì）換熱器設計方案：高效節能板式（shì）換熱器的設計理念是把降低用戶（hù）運行成（chéng）本放在第一位，提高產品的性價比，而不單（dān）純考（kǎo）慮製造成本。

    產品主要（yào）有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力降（jiàng）為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換（huàn）熱（rè）器板（bǎn）片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換（huàn）熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分（fèn），換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考（kǎo）慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水（shuǐ）泵揚程，減小水泵電機功率，達到（dào）節電目的；

    2、換熱（rè）器是換熱站（zhàn）的核心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果（guǒ）遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比（bǐ）做拉貨的車，熱量（liàng）（水量）比做貨物，用戶需（xū）求是一（yī）定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大（dà），熱能轉換率低（dī），熱損（sǔn）耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱（rè）器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸（xiè）的貨多，跑（pǎo）的圈數少（shǎo），即在節（jiē）電（diàn）的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述（shù），高效能、低（dī）阻力節能換熱機組給供暖企業（yè）帶來（lái）巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護（hù）生態環境做（zuò）出卓越貢獻。