高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效（xiào）能（néng）、低阻力節能換熱機組（zǔ）是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品（pǐn），已獲得多項國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖公司（sī）得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟（jì）效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱機組的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機（jī）組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路（lù）增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門（mén）防（fáng）止回水，增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾器濾網（wǎng）麵積小，增加（jiā）阻力；

    4、換熱器進出（chū）口四個閥門，蝶（dié）閥閥板增加（jiā）阻（zǔ）力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案（àn）全部沒有考慮阻（zǔ）力（lì）大小，使原本應該較（jiào）小阻（zǔ）力，人為增加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球（qiú）閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小（xiǎo）；

    3、取（qǔ）消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚（yáng）程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降（jiàng）到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台（tái）水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗（hào）2.0度左右降到0.5度以內。在節（jiē）約電費的同時（shí），節約供熱消耗，每節約1元電費的（de）同時節約8-9元熱費。

    三、高效節（jiē）能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式（shì）換熱器換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上，阻力降在（zài）30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統（tǒng）板式換熱器（qì）設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降（jiàng）低成本為出（chū）發點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅（fú）寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料（liào）利用率高。既然寬度（dù）固定了，換熱麵積完全由長度決（jué）定，傳統產（chǎn）品DN150管（guǎn）口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換（huàn）熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出（chū）現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較（jiào）大；

   （2）單片麵積較大，固（gù）定麵積（jī）換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流（liú）速較快、轉化少（shǎo），換熱效（xiào）率低（dī）。C、法蘭DN200角孔通量隻有（yǒu）190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設（shè）計都增大（dà）了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖（nuǎn）公司為防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板（bǎn）式換熱器設計方案：高效節能板式換熱（rè）器的設計理念是把降低用戶運行（háng）成本放在第一位，提（tí）高產品的性價比，而不單純考慮（lǜ）製造成本（běn）。

    產品主要有以下幾方麵特（tè）點：

   （1）板片寬（kuān）度為（wéi）750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量（liàng）217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通（tōng）量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱（rè）效率（lǜ）高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四（sì）、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組節能（néng）設計主要（yào）考慮如何減小二（èr）級（jí）網及換熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減小（xiǎo）水（shuǐ）泵電機功率，達到節電目的（de）；

    2、換熱器是換熱站（zhàn）的（de）核心，采用換熱（rè）效（xiào）率7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的（de）換熱器，其換（huàn）熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比做拉貨的車（chē），熱量（水量）比做貨物，用戶需求是（shì）一定的，如（rú）果（guǒ）換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少（shǎo），做的無（wú）用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高（gāo），熱能損（sǔn）失越（yuè）大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低（dī）阻力節能換熱機組采用高效（xiào）節能板式（shì）換熱器，熱轉換能力強、換（huàn）熱效率高，一次網回水溫（wēn）度相對低，熱損失小，同（tóng）樣車（chē）拉一樣多的貨，卸（xiè）的貨多，跑的圈數少，即在節電（diàn）的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低（dī）阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大（dà）經（jīng）濟效益的同時，也為節（jiē）能減排，保護生態環境做出卓越貢獻（xiàn）。