高效能、低阻力節能換熱機組簡（jiǎn）介

    高（gāo）效能（néng）、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技（jì）有限公司研製（zhì）的新型節（jiē）能（néng）產（chǎn）品，已獲得多（duō）項（xiàng）國家（jiā）zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用（yòng），節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用（yòng）兩（liǎng）台換熱器、兩（liǎng）台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由（yóu）於並聯後彎（wān）路增（zēng）多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回（huí）水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進（jìn）出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上設計方（fāng）案全部沒有考慮（lǜ）阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電（diàn）耗（hào）增大，運（yùn）行成本增加。

    二、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組（zǔ）設計方案

    1、采（cǎi）用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環（huán）水泵一（yī）台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網（wǎng）進口（kǒu）采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就（jiù）可滿足（zú）需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱（rè）器、單台水泵（bèng），大（dà）大減少了彎路，降低了阻力，降低了（le）運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進設計，運行（háng）成本由傳統（tǒng）換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節（jiē）約電費的（de）同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能（néng）主要原因是（shì）采用的高效節能（néng）板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力（lì）降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點（diǎn）。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間（jiān）平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間（jiān）平分（fèn），即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳（chuán）統（tǒng）產品DN150管口（kǒu）換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下（xià）弊端（duān）：

   （1）水流行程（chéng）較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固（gù）定麵積換熱器片數較（jiào）少、通量（liàng）較小。導（dǎo）致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這（zhè）些設計都增大了（le）阻力（lì），減少了流量，使換（huàn）熱（rè）效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖（nuǎn）公司為防（fáng）止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放（fàng）在第一位，提高產品的性價（jià）比（bǐ），而（ér）不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬（kuān）度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流（liú）量大、流程短，阻（zǔ）力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔越大，板間通量越（yuè）大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合（hé）通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板（bǎn）片寬短，流程短，無（wú）死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節能設計（jì）理（lǐ）念

    1、高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機組節能設計主要考（kǎo）慮如（rú）何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小（xiǎo）水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用（yòng）換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換（huàn）熱器；

    例如：將水泵比做拉（lā）貨的車，熱量（水（shuǐ）量）比做貨物，用戶需求（qiú）是一（yī）定的，如果換熱器效率低（dī），同樣揚程水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少（shǎo），做的無用功多，傳（chuán）統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能（néng）、低阻力節能換熱機組采用（yòng）高效節能板式換（huàn）熱器，熱轉換能力強、換熱（rè）效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組給供暖企業帶（dài）來巨大經濟（jì）效益的同時，也為節能減（jiǎn）排，保護生態環（huán）境做出卓越（yuè）貢獻。