高效能、低阻力節（jiē）能換熱（rè）機組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力（lì）節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研（yán）製的新型節能產（chǎn）品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨（jù）大的經濟效益，受到用戶的（de）一致好評。

    一、傳統換熱機組的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台（tái）換熱器、兩（liǎng）台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路（lù）增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵積小，增加阻（zǔ）力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥（fá）閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計（jì）方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力（lì），循環水（shuǐ）泵（bèng）揚程增加，導致電耗增（zēng）大，運行成（chéng）本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組設計方案

    1、采（cǎi）用高（gāo）效節能板式換熱器一台、高效節能循（xún）環水（shuǐ）泵（bèng）一台（tái）、補水泵一台（tái）；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾（lǜ）焊接球閥，阻力（lì）很小（xiǎo）；

    3、取消（xiāo）Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環水（shuǐ）泵揚程由原來（lái）28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到（dào）30KW以內；

    5、由於采用單（dān）台換熱器、單台水泵，大大減少了（le）彎路，降低了（le）阻力，降低（dī）了運（yùn）行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電（diàn）耗2.0度左右降到0.5度以內。在（zài）節（jiē）約電費的同時，節約供（gòng）熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費（fèi）。

    三、高效節能板式換熱器節能原（yuán）理

    高效能、低阻力節能換熱（rè）機組節省熱（rè）能主（zhǔ）要原（yuán）因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計（jì）方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器（qì）采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即（jí）609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為（wéi）0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高（gāo）1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現如下弊（bì）端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器片（piàn）數較少（shǎo）、通量較小（xiǎo）。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少（shǎo），換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻（zhī）有190mm，法蘭DN150角孔（kǒng）通量隻有140mm。上（shàng）述這（zhè）些設計都增大了阻力，減少了流（liú）量，使（shǐ）換熱（rè）效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越（yuè）深，換熱效率越低）。

    2、高效節（jiē）能板式換（huàn）熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行（háng）成（chéng）本放在第一位，提高產品的（de）性（xìng）價比，而不單純考（kǎo）慮（lǜ）製造成本。

    產品主要有（yǒu）以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔越大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通（tōng）量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角（jiǎo），換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計主要考慮如何減小二級網（wǎng）及換熱機（jī）組（zǔ）阻力，降低循環水泵揚（yáng）程，減小水泵電機功率，達到節（jiē）電目（mù）的；

    2、換熱器是換熱站的核（hé）心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效（xiào）果遠高於采（cǎi）用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比（bǐ）做拉貨的車，熱量（liàng）（水量）比做貨物，用戶需求是（shì）一定的，如果（guǒ）換熱器效率低，同樣揚程（chéng）水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少，做（zuò）的無用功多，傳統換熱（rè）機組（zǔ）水泵功率大、耗電（diàn）多（duō），回水溫（wēn）度越高，熱能（néng）損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大（dà）。而高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機組采用（yòng）高效節（jiē）能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對（duì）低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多（duō），跑的圈數（shù）少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組給供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。