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廣元新型節能機組

2021-05-19 12:24:23
廣(guǎng)元新型節(jiē)能機組
詳細介(jiè)紹:

    高效能(néng)、低(dī)阻力節能換熱(rè)機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱(rè)機組是遼寧瑟克賽(sài)斯熱能(néng)科技有限公司研(yán)製的(de)新型節能產品,已獲得(dé)多項國家zhuanli,在國(guó)內多家供暖公司得到廣泛應用,節(jiē)能效果顯著,為用(yòng)戶取得(dé)了巨大的經濟效益,受到用(yòng)戶(hù)的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現(xiàn)狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計,由於並(bìng)聯後彎路增多,導致阻力增加;

    2、單向(xiàng)閥門防止回水,增大(dà)了阻(zǔ)力;

    3、Y型過濾器濾網麵積小,增加(jiā)阻力(lì);

    4、換熱器進(jìn)出口四個閥門,蝶閥閥板增加阻力(lì);

    5、采(cǎi)用進出口DN150或DN200口徑換(huàn)熱器,而板片口徑為140mm或190mm。

以上設(shè)計方案全部沒有考慮阻力(lì)大小,使原本應該較小阻力,人為增加太多阻(zǔ)力,循環水泵揚程增加,導致電耗增大,運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計(jì)方(fāng)案

    1、采(cǎi)用高效節能板式換熱器(qì)一台、高效節能循環水(shuǐ)泵一台、補水泵一台;

    2、取消換熱器進出(chū)口閥門(mén),隻在(zài)換熱站進出口安裝四個球閥,一、二次網進口(kǒu)采用KMC自過濾焊(hàn)接球閥,阻力很小;

    3、取消Y型過濾(lǜ)器,減小了阻力;

    4、將(jiāng)循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就(jiù)可滿足需求,水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內;

    5、由於采用單台換熱(rè)器、單台水泵,大大減少了彎路,降低了阻力,降低了運行成本;

    6、換熱器夾緊板(bǎn)采用(yòng)80mm厚、1.6Mpa壓力,100mm厚、2.5Mpa壓力,保(bǎo)證(zhèng)換熱器安全可靠。

    通過上述改進設(shè)計,運行成本(běn)由傳統換(huàn)熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度(dù)以內。在節(jiē)約電費的同時,節約供(gòng)熱消(xiāo)耗,每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高(gāo)效(xiào)節能板式換熱器節能原(yuán)理(lǐ)

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主(zhǔ)要原因是采用的高效(xiào)節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上,阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案:傳統板式換熱器設計以節省材料、降低(dī)成本(běn)為出發點。DN150管口換熱器(qì)采用幅寬1000mm板材中間平分,即500mm寬, DN200管口換熱器(qì)采用幅寬1219mm的板材中間平分,即609mm寬,材料利用率高。既然寬度固(gù)定(dìng)了,換熱(rè)麵積(jī)完全由長度決定,傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡,DN200管口換熱器高1750mm,麵積為0.85㎡,這兩種換熱器細長,導致出現如下弊端:

   (1)水流行程較長、阻力較大;

   (2)單片麵積較大,固定麵積換(huàn)熱器片數較少、通量較小。導致:A、增大阻力。B、流速較快、轉化少,換熱效(xiào)率低。C、法蘭DN200角孔通(tōng)量(liàng)隻有190mm,法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力,減少(shǎo)了流量,使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   (3)供暖公司(sī)為防止結垢,采用4mm板槽,使換熱效率(lǜ)進(jìn)一步降低(板槽越深,換熱效率越低)。

    2、高效節能板式換熱器設計方案:高效節能板式換(huàn)熱(rè)器的設計理念是把降低用戶運行成(chéng)本放在第一位,提高產品(pǐn)的性價比,而(ér)不單純(chún)考慮製造成本。

    產品(pǐn)主要有以下幾方麵特點:

   (1)板片寬度為750mm;

   (2)板片長(zhǎng)距短,僅(jǐn)1200mm,流(liú)量大、流程短,阻力降為20-30Kpa;

   (3)通量大,DN200法蘭角孔通量217mm,角孔越(yuè)大,板間通量越大;

   (4)固定麵積(jī)換(huàn)熱器板片數量多,單片麵積0.6㎡,較小組合通量(liàng),減少阻力,換熱充分;

   (5)板片(piàn)寬短,流程(chéng)短,無死角,換熱充分,換熱效率高;

   (6)板片槽深3mm,換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組(zǔ)節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如(rú)何減小二級網及換熱機組阻力,降低循環水泵揚程,減小水泵電機功率,達到節電(diàn)目的;

    2、換熱器是換熱站的核心,采用換熱效率7000KW/㎡℃以(yǐ)上、阻力降(jiàng)20-30Kpa的換(huàn)熱器(qì),其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻(zǔ)力降50-70Kpa的換熱器;

    例(lì)如:將(jiāng)水泵比做拉貨的車,熱量(水量)比做貨(huò)物(wù),用戶需求是一定的,如(rú)果換(huàn)熱(rè)器效率低,同樣揚程水泵(貨(huò)車),而每次卸(xiè)的貨少,做的無用(yòng)功多,傳(chuán)統換熱機組水泵功(gōng)率大、耗電多,回水溫(wēn)度越高,熱能損失越大,熱能轉換率低(dī),熱損耗大。而(ér)高效能、低阻力節(jiē)能換(huàn)熱機組采用高效節能板式換熱器,熱(rè)轉換能力強、換熱效率高,一次網回水溫度相對低(dī),熱損失(shī)小,同(tóng)樣車拉一樣多的(de)貨,卸(xiè)的貨多,跑的圈數少,即在節電的同時,節煤更多,節(jiē)電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述,高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時,也(yě)為節能減排,保護生態環境做出卓越貢(gòng)獻。


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