高效能、低阻力節能換熱（rè）機組簡介

    高效能（néng）、低阻力節能換熱（rè）機組（zǔ）是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能（néng）產（chǎn）品，已獲得（dé）多項（xiàng）國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經（jīng）濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由（yóu）於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增（zēng）加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶（dié）閥閥板增加阻力；

    5、采用進（jìn）出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計方案全部（bù）沒有（yǒu）考慮阻力大小，使原本（běn）應該較小阻力（lì），人為增加太多（duō）阻力，循（xún）環水（shuǐ）泵揚程增（zēng）加，導（dǎo）致電耗增大，運行成（chéng）本增加（jiā）。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采（cǎi）用高效節能板式換熱器一台、高效節（jiē）能循環水泵一（yī）台、補水泵（bèng）一台（tái）；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱（rè）站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾（lǜ）焊（hàn）接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米（mǐ）降到16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電（diàn）機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台（tái）換熱器、單台水泵，大（dà）大（dà）減少了彎路，降低了阻力，降低（dī）了運行成本（běn）；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器（qì）安全可靠。

    通過上述改進設（shè）計，運行成本由傳統換（huàn）熱機組每平方米供（gòng）暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費（fèi）的同時，節約供熱消耗，每節（jiē）約1元電費的（de）同（tóng）時節（jiē）約8-9元熱費。

    三、高效節（jiē）能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原（yuán）因是采（cǎi）用的高效節能板（bǎn）式換熱器換（huàn）熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱（rè）器（qì）設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅（fú）寬1000mm板材（cái）中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器（qì）采用幅（fú）寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利（lì）用（yòng）率高。既（jì）然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換（huàn）熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程（chéng）較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片（piàn）麵積較（jiào）大，固（gù）定麵積換熱器片數（shù）較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快（kuài）、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量隻有140mm。上述（shù）這些設計（jì）都（dōu）增大了阻力，減少了流量，使換熱效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防（fáng）止結垢，采用4mm板槽，使換（huàn）熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設（shè）計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的（de）性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有（yǒu）以下（xià）幾方（fāng）麵特點：

   （1）板片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片（piàn）長距（jù）短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法（fǎ）蘭角（jiǎo）孔通量（liàng）217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固（gù）定（dìng）麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合（hé）通（tōng）量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高（gāo）效能、低阻（zǔ）力（lì）節（jiē）能換熱機組節（jiē）能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要（yào）考慮如（rú）何減小（xiǎo）二級網及換熱（rè）機組阻力，降低（dī）循環（huán）水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱（rè）器是換熱站的核心（xīn），采用換（huàn）熱效率7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻力（lì）降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠（yuǎn）高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車（chē），熱量（水量）比做貨物，用（yòng）戶需求是（shì）一定的，如果（guǒ）換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用（yòng）功多，傳統換熱機組水（shuǐ）泵功率大、耗電（diàn）多（duō），回水（shuǐ）溫度越高，熱能損失（shī）越大，熱能轉換率（lǜ）低，熱損耗大。而（ér）高效能、低阻力節能換熱機組采用高（gāo）效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨（huò）多，跑（pǎo）的圈數少，即在節電的同時（shí），節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述（shù），高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的（de）同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢（gòng）獻。