高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組簡（jiǎn）介（jiè）

    高效能、低阻力節能換熱機組是（shì）遼寧瑟克賽斯熱能（néng）科技有限公司研製的新型節能產品，已（yǐ）獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛（fàn）應用，節能（néng）效果顯著，為用（yòng）戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的（de）一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀（zhuàng）

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器（qì）、兩台循環（huán）水泵、兩台補水泵的（de）兩套（tào）係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向（xiàng）閥門防止回水，增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小（xiǎo），增（zēng）加阻力；

    4、換熱器進出（chū）口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出（chū）口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上設計方（fāng）案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗（hào）增大，運行成本增加。

    二、高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱（rè）器一台、高效節能循環水泵一（yī）台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進（jìn）出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四（sì）個球閥（fá），一、二次網進（jìn）口采用KMC自（zì）過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減（jiǎn）小了阻力；

    4、將循（xún）環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就（jiù）可滿足（zú）需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由（yóu）於采用單台換熱器、單台水泵（bèng），大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降（jiàng）低了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾（jiá）緊板采（cǎi）用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可（kě）靠。

    通過上述改進（jìn）設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約（yuē）電費的同時，節約供熱（rè）消耗，每節約1元電費的同時節（jiē）約8-9元熱費。

    三（sān）、高（gāo）效節能板式換熱器節能原理（lǐ）

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組（zǔ）節省熱能主要原因是采用的高效節能（néng）板式換熱器換熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上（shàng），阻（zǔ）力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省（shěng）材料、降低成本為出發點（diǎn）。DN150管口換熱器采用（yòng）幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材（cái）中間平分（fèn），即609mm寬，材料（liào）利用率（lǜ）高。既然寬度（dù）固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為（wéi）0.85㎡，這（zhè）兩種換熱器細長，導致出現如下（xià）弊端：

   （1）水流行程較長（zhǎng）、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器片數較（jiào）少、通量（liàng）較小。導致：A、增大阻力（lì）。B、流速（sù）較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔（kǒng）通量隻有（yǒu）190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量（liàng）隻有140mm。上述（shù）這些設計都增大了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結（jié）垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一步降（jiàng）低（板槽越深，換熱效率越（yuè）低）。

    2、高效節能板式換熱器設（shè）計方案：高效節（jiē）能板式換熱器的設（shè）計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產（chǎn）品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度（dù）為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流（liú）量大、流程短，阻力（lì）降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積（jī）0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板（bǎn）片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效（xiào）率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計（jì）主要考慮如何減小（xiǎo）二級網及（jí）換熱機組阻（zǔ）力，降（jiàng）低循環（huán）水（shuǐ）泵揚程，減小水泵電（diàn）機功率，達到節電目（mù）的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采（cǎi）用（yòng）2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨（huò）物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程（chéng）水泵（貨車（chē）），而每（měi）次卸（xiè）的貨少，做（zuò）的無用功（gōng）多，傳（chuán）統換（huàn）熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高（gāo），熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱（rè）機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率（lǜ）高，一次網回水溫度（dù）相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節（jiē）煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶（dài）來（lái）巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓（zhuó）越貢獻。