高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效（xiào）能（néng）、低阻力節能換熱機組（zǔ）是遼寧瑟克賽斯熱（rè）能科技有限（xiàn）公（gōng）司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得（dé）到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶（hù）的一致好評。

    一、傳統換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機組（zǔ）都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係（xì）統設計，由於並聯後彎路增（zēng）多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥（fá）門防止回水（shuǐ），增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積（jī）小（xiǎo），增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶（dié）閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而（ér）板片口徑為（wéi）140mm或190mm。

以上設計方（fāng）案全（quán）部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增（zēng）加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致（zhì）電耗增大，運行成本（běn）增加。

    二（èr）、高效能、低（dī）阻力節能（néng）換熱機組設計方案

    1、采用高（gāo）效節能板式換熱器一台、高效節能（néng）循環水（shuǐ）泵（bèng）一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器（qì）進出口閥（fá）門，隻在換（huàn）熱站（zhàn）進出口安裝四（sì）個球閥，一、二次網進（jìn）口采用KMC自過濾焊接（jiē）球閥，阻力很小；

    3、取消（xiāo）Y型過濾器（qì），減小了阻力；

    4、將循環（huán）水泵揚程由原（yuán）來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降（jiàng）到（dào）30KW以內；

    5、由於（yú）采用單（dān）台（tái）換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采（cǎi）用80mm厚、1.6Mpa壓（yā）力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可（kě）靠。

    通（tōng）過上述改進設計，運行（háng）成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度（dù）以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三（sān）、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節（jiē）能板式換熱（rè）器換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以（yǐ）內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發（fā）點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換（huàn）熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬度固定了，換熱（rè）麵積完全由長度決定，傳統產（chǎn）品DN150管口換熱（rè）器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器（qì）高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細（xì）長，導（dǎo）致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵（miàn）積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻（zǔ）力。B、流速（sù）較（jiào）快、轉化少（shǎo），換熱效率低。C、法蘭DN200角孔（kǒng）通量隻有（yǒu）190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上（shàng）述這（zhè）些（xiē）設計都增大了（le）阻力（lì），減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖公司為防止結（jié）垢，采用（yòng）4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換（huàn）熱效率越（yuè）低）。

    2、高效節能板（bǎn）式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設（shè）計理念是把降（jiàng）低用戶運行成本放在第（dì）一位，提高（gāo）產品的性價比，而不單（dān）純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片長（zhǎng）距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多（duō），單片麵積0.6㎡，較小組合（hé）通量（liàng），減少阻力，換熱充（chōng）分；

   （5）板片寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組節能（néng）設計主要考慮如何減小二（èr）級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程（chéng），減小水泵電機功率，達（dá）到節電目（mù）的；

    2、換熱器是換熱（rè）站的（de）核（hé）心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻（zǔ）力降20-30Kpa的換（huàn）熱（rè）器（qì），其換（huàn）熱效果遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的換熱器；

    例如（rú）：將水（shuǐ）泵比做拉（lā）貨的車，熱量（liàng）（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨（huò）車），而每次卸的貨少，做（zuò）的無用功多（duō），傳統換（huàn）熱機組水泵功率大（dà）、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換（huàn）率低（dī），熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效（xiào）節能板式換熱器，熱轉換（huàn）能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一（yī）樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的（de）同時（shí），節煤更多，節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來（lái）巨大經濟效益的同時，也（yě）為節能減排，保（bǎo）護（hù）生態環境做（zuò）出卓越貢獻。