高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組簡（jiǎn）介（jiè）

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製（zhì）的新型節能（néng）產品，已獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多家供暖公（gōng）司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得（dé）了巨（jù）大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換（huàn）熱機組都是采用兩台換熱器（qì）、兩台循環（huán）水泵、兩台補水（shuǐ）泵的兩套係統設（shè）計，由於並聯後（hòu）彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防（fáng）止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾（lǜ）網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱器（qì）進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用（yòng）進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板（bǎn）片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上設（shè）計（jì）方案全部沒有考慮阻力大小，使原（yuán）本應（yīng）該較小阻（zǔ）力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成（chéng）本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計（jì）方案

    1、采（cǎi）用高效（xiào）節能板式換熱器一台、高效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器（qì）進出口閥門，隻在換熱站（zhàn）進出口安（ān）裝四個球閥，一、二次網進（jìn）口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減小了阻（zǔ）力；

    4、將循環水泵揚程由原來（lái）28-32米降到16-18米就（jiù）可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證換熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右（yòu）降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時（shí）節約8-9元熱（rè）費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能（néng）、低（dī）阻力節能（néng）換熱機（jī）組節省熱能主要原因是采用的高（gāo）效節能板式換熱器換熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上，阻（zǔ）力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱（rè）器設計以節（jiē）省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平分（fèn），即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平（píng）分（fèn），即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵（miàn）積完全由長度決定（dìng），傳（chuán）統產品DN150管口換熱（rè）器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這（zhè）兩（liǎng）種換熱器細長，導（dǎo）致出現如下弊（bì）端：

   （1）水流行（háng）程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵（miàn）積換熱器片（piàn）數較（jiào）少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述（shù）這些（xiē）設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱（rè）效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱（rè）效率進一步降低（板槽越深（shēn），換熱效率越低（dī））。

    2、高效（xiào）節能板式換（huàn）熱器設（shè）計方案：高效節能板式換熱（rè）器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提（tí）高產品的性價比，而（ér）不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方（fāng）麵特點（diǎn）：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅（jǐn）1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭（lán）角（jiǎo）孔通量（liàng）217mm，角孔越大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵（miàn）積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱（rè）效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組節能設計主要考慮如何減小二（èr）級網及換熱（rè）機組阻力，降低循環水（shuǐ）泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目（mù）的；

    2、換熱器是換熱站的核心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高（gāo）於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將（jiāng）水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求（qiú）是一定的，如果換熱器效率（lǜ）低，同（tóng）樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨（huò）少（shǎo），做的無用功多，傳（chuán）統換熱機組水泵功率大、耗（hào）電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組采用高效（xiào）節能板式換熱（rè）器，熱轉換（huàn）能力強、換熱效（xiào）率高，一次網回（huí）水（shuǐ）溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時（shí），也（yě）為節能減排，保護生態環境做出卓越貢（gòng）獻。