高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能（néng）科技有（yǒu）限公（gōng）司（sī）研製的新型節能產品（pǐn），已（yǐ）獲得多（duō）項（xiàng）國家zhuanli，在國內多（duō）家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得（dé）了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是（shì）采用兩台換熱（rè）器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統（tǒng）設（shè）計，由於並聯（lián）後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單（dān）向閥門防（fáng）止回水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型（xíng）過濾器（qì）濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板（bǎn）片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設計（jì）方案全部（bù）沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增（zēng）加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大（dà），運（yùn）行（háng）成本增加。

    二（èr）、高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組設計（jì）方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出（chū）口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾（lǜ）焊接球閥（fá），阻力很小；

    3、取消（xiāo）Y型過濾器，減（jiǎn）小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米（mǐ）降到16-18米（mǐ）就（jiù）可滿足（zú）需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台（tái）換熱器、單台水泵，大（dà）大（dà）減少了彎（wān）路，降（jiàng）低了阻力，降低了運行（háng）成本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采（cǎi）用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通（tōng）過上述改進設計，運（yùn）行成本由傳統換（huàn）熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱（rè）消耗，每節約1元電（diàn）費的同時（shí）節約8-9元熱費。

    三（sān）、高效節能板式換熱器節能（néng）原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板（bǎn）式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力（lì）降（jiàng）在（zài）30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采（cǎi）用幅寬1000mm板材（cái）中間平（píng）分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬（kuān）1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用（yòng）率高。既然寬度（dù）固定了，換熱麵積完（wán）全由長度決定（dìng），傳統產品DN150管口換（huàn）熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較（jiào）大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較（jiào）少、通量（liàng）較小。導致：A、增大阻力。B、流速較（jiào）快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力（lì），減少了流量，使換熱效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司為防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降（jiàng）低（dī）用（yòng）戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不（bú）單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點（diǎn）：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短（duǎn），僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大（dà）；

   （4）固（gù）定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分（fèn）；

   （5）板（bǎn）片寬短，流程短，無死角，換熱充分（fèn），換熱效（xiào）率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四（sì）、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計（jì）主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力（lì），降低（dī）循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站（zhàn）的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻（zǔ）力降20-30Kpa的換熱（rè）器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（liàng）（水量（liàng））比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低（dī），同樣揚程水泵（貨車），而（ér）每（měi）次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多（duō），回水溫度（dù）越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組采（cǎi）用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次（cì）網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉（lā）一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數（shù）少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上（shàng）所述，高效能、低阻力節能（néng）換熱機組給供（gòng）暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護（hù）生態環境（jìng）做（zuò）出卓越貢（gòng）獻。