高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組簡介

    高（gāo）效能、低阻力（lì）節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技（jì）有限公（gōng）司研製的新型節能產品，已獲得多（duō）項國（guó）家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效（xiào）果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受（shòu）到用戶的一致好（hǎo）評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換（huàn）熱器、兩台循環（huán）水泵、兩台補水泵的兩套（tào）係統設計，由於（yú）並聯後彎路（lù）增多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻（zǔ）力（lì）；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用（yòng）進出口DN150或（huò）DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考（kǎo）慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環水（shuǐ）泵揚程（chéng）增加，導致電耗增大，運行成本增（zēng）加。

    二、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組（zǔ）設計（jì）方（fāng）案

    1、采（cǎi）用高效（xiào）節能（néng）板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進（jìn）出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小（xiǎo）了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降（jiàng）到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到（dào）30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行（háng）成本；

    6、換熱（rè）器（qì）夾（jiá）緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換（huàn）熱器安全（quán）可靠。

    通（tōng）過上述改進（jìn）設（shè）計（jì），運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的（de）同（tóng）時，節約供（gòng）熱消耗，每節約1元電費（fèi）的同時（shí）節（jiē）約8-9元熱費（fèi）。

    三、高效節（jiē）能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統（tǒng）板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材（cái）料、降低成本為（wéi）出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利（lì）用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單（dān）片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻（zhī）有190mm，法（fǎ）蘭DN150角孔通量隻有（yǒu）140mm。上述（shù）這些設計都增大了阻力（lì），減少了流量，使換（huàn）熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用（yòng）4mm板槽，使換（huàn）熱（rè）效率進一步（bù）降低（板槽（cáo）越深，換（huàn）熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性（xìng）價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主（zhǔ）要有以（yǐ）下幾方麵特點：

   （1）板片寬度（dù）為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵積（jī）換（huàn）熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程（chéng）短，無死角，換熱充分，換熱（rè）效率高；

   （6）板（bǎn）片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能（néng）設計（jì）理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組（zǔ）阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電（diàn）目的（de）；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱（rè）器，其換熱（rè）效果遠高於采（cǎi）用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的換熱器；

    例（lì）如：將水（shuǐ）泵比做拉貨的車（chē），熱量（水（shuǐ）量）比做（zuò）貨物，用戶需求（qiú）是（shì）一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的無用功多，傳統（tǒng）換熱機組水泵（bèng）功率大、耗電多，回水溫（wēn）度越高，熱能損失（shī）越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組采（cǎi）用高（gāo）效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網（wǎng）回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一（yī）樣（yàng）多的貨，卸（xiè）的貨多，跑（pǎo）的圈數少（shǎo），即在節電（diàn）的同時，節煤更多（duō），節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力（lì）節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效（xiào）益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。