高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組簡介

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱（rè）能（néng）科技有限公司研製的新型節能（néng）產品（pǐn），已獲得多（duō）項國（guó）家zhuanli，在國內多家供暖公司（sī）得到廣泛應用，節能效果顯（xiǎn）著，為用戶（hù）取得了巨大的（de）經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台（tái）補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向閥門防止（zhǐ）回水（shuǐ），增大了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥（fá）閥板增加阻力；

    5、采用進（jìn）出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而（ér）板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使（shǐ）原本應該較小阻力，人為增加太（tài）多阻力（lì），循環水泵揚程（chéng）增（zēng）加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板（bǎn）式換（huàn）熱器一（yī）台、高效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四（sì）個球閥，一（yī）、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取（qǔ）消Y型過濾（lǜ）器，減小了阻力；

    4、將循環水泵（bèng）揚程由原來28-32米降（jiàng）到16-18米就可滿（mǎn）足需（xū）求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用（yòng）80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設（shè）計，運行成本（běn）由傳統換熱機組每平方（fāng）米供暖電耗（hào）2.0度左右降（jiàng）到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱（rè）消耗，每節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元（yuán）熱費（fèi）。

    三（sān）、高效（xiào）節能板式換熱器節（jiē）能原（yuán）理

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節省熱能（néng）主要原（yuán）因是采用（yòng）的高效節能板式換熱（rè）器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器（qì）采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采（cǎi）用（yòng）幅寬1219mm的板材中（zhōng）間平分，即609mm寬，材（cái）料利（lì）用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換（huàn）熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為（wéi）0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現（xiàn）如（rú）下弊端：

   （1）水流（liú）行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱（rè）效率低。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔（kǒng）通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱（rè）效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖（nuǎn）公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱（rè）器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一（yī）位，提高產品的性價比，而不單純（chún）考慮製造成本。

    產品主（zhǔ）要（yào）有以下幾方（fāng）麵特點（diǎn）：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通（tōng）量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板（bǎn）片數（shù）量（liàng）多，單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬（kuān）短，流程短（duǎn），無死角，換熱充分，換熱（rè）效率高；

   （6）板（bǎn）片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換（huàn）熱（rè）機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能（néng）換熱（rè）機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低（dī）循環水泵揚程，減小（xiǎo）水泵電機功率，達到節電目（mù）的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效（xiào）率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱（rè）器（qì）；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比（bǐ）做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器（qì）效（xiào）率低（dī），同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用（yòng）功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損（sǔn）失越（yuè）大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高（gāo），一次網回水溫度相（xiàng）對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多（duō），跑的（de）圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤（méi）比達1:9左右（yòu）。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同（tóng）時，也為節能減排，保護生（shēng）態環境做出卓越貢獻（xiàn）。