高效能、低阻力節能換熱機（jī）組簡介

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱（rè）機組是遼寧瑟克賽（sài）斯熱能科技有限公司研製的新型（xíng）節能（néng）產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到（dào）廣泛應用，節（jiē）能效果顯著，為用戶（hù）取得了巨大的（de）經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的（de）現（xiàn）狀（zhuàng）

    1、傳（chuán）統換熱機組都是（shì）采用兩台換熱器、兩（liǎng）台循環（huán）水泵（bèng）、兩台補水泵（bèng）的兩套係統設計，由於並聯後彎路增（zēng）多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換（huàn）熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板（bǎn）增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板片口（kǒu）徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較（jiào）小阻力，人（rén）為增加（jiā）太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設（shè）計方案（àn）

    1、采用高效節能板式（shì）換熱器一台、高效（xiào）節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口（kǒu）安裝（zhuāng）四個球閥，一、二次（cì）網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環（huán）水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電（diàn）機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱（rè）器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊（jǐn）板（bǎn）采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保（bǎo）證（zhèng）換熱器安全（quán）可靠。

    通過上述改進設計，運（yùn）行成（chéng）本由傳統換熱機組每平（píng）方米供暖電耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度以（yǐ）內。在節約電費的同時（shí），節約供熱消耗（hào），每節約1元電費的同時節約8-9元熱（rè）費。

    三、高（gāo）效節能板式換（huàn）熱器（qì）節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采（cǎi）用的高效節能板式換熱器換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省（shěng）材料、降（jiàng）低成本為出發（fā）點。DN150管口換（huàn）熱器采（cǎi）用幅寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用（yòng）幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高（gāo）。既然（rán）寬度固定了，換熱麵積完（wán）全（quán）由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導（dǎo）致出現如下弊端：

   （1）水流行（háng）程（chéng）較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定麵（miàn）積換（huàn）熱（rè）器片數（shù）較少、通量（liàng）較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化（huà）少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量（liàng）隻（zhī）有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了（le）流量，使換（huàn）熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司為防止結垢，采用（yòng）4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板（bǎn）式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設（shè）計理念是把（bǎ）降低用戶運行成本放在第一位（wèi），提高產（chǎn）品的性價（jià）比，而不單純考（kǎo）慮（lǜ）製造成本。

    產品主要有（yǒu）以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流（liú）程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通（tōng）量217mm，角孔越大，板（bǎn）間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單（dān）片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱（rè）充（chōng）分，換熱效率高；

   （6）板片槽深（shēn）3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）能（néng）設計理念

    1、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計主要考慮如何減小（xiǎo）二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減（jiǎn）小水泵電機功率，達（dá）到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換（huàn）熱器，其換熱效果遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨（huò）的車，熱量（水量）比做貨（huò）物，用戶需求是一（yī）定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗（hào）電多，回（huí）水溫度越高（gāo），熱能（néng）損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節（jiē）能板式換熱器，熱轉換能（néng）力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣（yàng）車拉一樣多的貨，卸的（de）貨多，跑的（de）圈數少，即（jí）在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大（dà）經濟效益的同（tóng）時，也為節能減（jiǎn）排，保護生態環境做出卓越貢獻。