高效能（néng）、低阻力（lì）節能換熱（rè）機組簡介

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的（de）新型節（jiē）能產品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應（yīng）用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經（jīng）濟（jì）效益（yì），受到用戶的（de）一致好（hǎo）評。

    一、傳統換熱機組（zǔ）的現狀

    1、傳（chuán）統換熱機（jī）組都是（shì）采用兩台換熱器、兩台循（xún）環水泵（bèng）、兩台補水泵的兩套係統設計，由（yóu）於並聯（lián）後彎路增多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向（xiàng）閥（fá）門防止回水，增（zēng）大（dà）了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器（qì）濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥（fá）門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進（jìn）出口DN150或（huò）DN200口（kǒu）徑（jìng）換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設計方案全部（bù）沒有考慮阻力大小（xiǎo），使原（yuán）本應該（gāi）較小阻力，人為增加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增（zēng）大，運行成本增（zēng）加。

    二（èr）、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組（zǔ）設計方案（àn）

    1、采用高效節能板式換熱（rè）器一台、高效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台（tái）；

    2、取消換熱器進出口閥（fá）門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進（jìn）口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消（xiāo）Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原（yuán）來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵（bèng）電機功率（lǜ）由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采（cǎi）用單台換熱器、單（dān）台水泵，大（dà）大減少了彎路，降低了阻力，降（jiàng）低了運（yùn）行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計（jì），運行成本（běn）由傳統換熱機組每平方米供暖電（diàn）耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每（měi）節約1元電費的同時（shí）節約（yuē）8-9元（yuán）熱費。

    三、高效節能板式換熱器（qì）節能原理

    高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效（xiào）節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以（yǐ）內。

    1、傳統板式換（huàn）熱器設計（jì）方案：傳統板式換熱器設計（jì）以節省材料、降低成本為出（chū）發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板（bǎn）材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的板材中間平分（fèn），即609mm寬（kuān），材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全（quán）由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口（kǒu）換熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如（rú）下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致（zhì）：A、增大阻力。B、流速較快、轉化（huà）少，換熱效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一（yī）步降低（板槽越深，換熱（rè）效率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板式（shì）換熱器設計方案：高效節能板式換熱器（qì）的設計（jì）理念是（shì）把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本（běn）。

    產品主要有（yǒu）以下幾方（fāng）麵特（tè）點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換熱器板（bǎn）片數量多，單（dān）片麵積0.6㎡，較小組（zǔ）合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬（kuān）短，流程短，無（wú）死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低阻力（lì）節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組節能設計主要考慮如何（hé）減小（xiǎo）二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達（dá）到節電目的；

    2、換（huàn）熱器是（shì）換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換（huàn）熱器，其換熱效果遠高於采（cǎi）用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸（xiè）的貨少，做的無（wú）用（yòng）功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗（hào）電多，回水溫度越高，熱能（néng）損失越大（dà），熱（rè）能（néng）轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組采用高效（xiào）節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數（shù）少，即（jí）在節電的同時，節煤更（gèng）多，節電（diàn）、節煤比達1:9左右。

    綜上所述（shù），高效能、低阻力節能換熱（rè）機（jī）組給供暖企業（yè）帶（dài）來巨大經濟效益的（de）同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越（yuè）貢獻。