高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力（lì）節能換（huàn）熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節（jiē）能產品，已獲（huò）得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公（gōng）司（sī）得到廣泛應用，節能效果顯（xiǎn）著，為用戶取得了巨大的經（jīng）濟效益，受到用戶的（de）一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換（huàn）熱機組都是采用兩台換熱器、兩台（tái）循環水泵、兩台補水（shuǐ）泵的兩套係統設計，由於並聯後（hòu）彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向（xiàng）閥門防止回（huí）水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型過濾器濾網麵積（jī）小，增加（jiā）阻力；

    4、換熱器進（jìn）出口四個閥門（mén），蝶閥（fá）閥板增加阻（zǔ）力；

    5、采用（yòng）進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計方（fāng）案全部沒有考慮阻（zǔ）力大小，使原本應該（gāi）較小阻（zǔ）力，人為增加太多阻（zǔ）力（lì），循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行（háng）成本增（zēng）加（jiā）。

    二、高（gāo）效能、低阻力（lì）節能換熱機組設（shè）計方案

    1、采用高效節能（néng）板式換熱器一台、高效（xiào）節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安（ān）裝（zhuāng）四個球閥，一、二次網進口采（cǎi）用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消（xiāo）Y型過（guò）濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原（yuán）來28-32米（mǐ）降到16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台（tái）水（shuǐ）泵，大大（dà）減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成（chéng）本；

    6、換（huàn）熱器夾緊板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全（quán）可靠。

    通過上述改進設計，運（yùn）行成本由傳統換（huàn）熱機組每平方米（mǐ）供暖電耗2.0度左右降到0.5度以（yǐ）內（nèi）。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱（rè）費（fèi）。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力（lì）節能換熱機組節省熱能（néng）主要原因是采用的高效節能板（bǎn）式換熱（rè）器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節（jiē）省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用幅（fú）寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然（rán）寬度固定了，換熱麵積完全由長度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱（rè）器高（gāo）1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換熱器細長，導致出現（xiàn）如（rú）下（xià）弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力（lì）。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔（kǒng）通量隻有（yǒu）140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止（zhǐ）結垢，采用4mm板槽，使換熱效率（lǜ）進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計（jì）理念是把降低用戶運行成本放在第一位（wèi），提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有（yǒu）以（yǐ）下幾（jǐ）方麵特點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片長距（jù）短，僅1200mm，流量大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大（dà），DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵（miàn）積換熱器板片數量多，單（dān）片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合通量，減少阻（zǔ）力，換熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短，無死角（jiǎo），換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能換熱（rè）機組節能設計理（lǐ）念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如（rú）何減小二級（jí）網及（jí）換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機（jī）功（gōng）率，達到（dào）節電目的；

    2、換熱（rè）器是換熱站的核心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠（yuǎn）高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是（shì）一定的，如果換熱器效率低，同樣（yàng）揚程水（shuǐ）泵（貨車），而每次卸的貨少（shǎo），做的（de）無用功多，傳統（tǒng）換熱機（jī）組水泵功率大、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）采用高效節能板（bǎn）式換熱器，熱轉換能力強、換（huàn）熱效率高，一（yī）次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的（de）貨多，跑（pǎo）的圈數少，即在節（jiē）電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的（de）同時，也為節能減排（pái），保護生態環境做出卓越貢獻。