高效能（néng）、低阻（zǔ）力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組是遼寧瑟（sè）克賽斯熱能科技有限（xiàn）公司研製的新（xīn）型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多（duō）家供暖公司（sī）得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經（jīng）濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統（tǒng）換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循（xún）環水泵、兩台（tái）補水泵的兩套係統（tǒng）設（shè）計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶（dié）閥閥板增加阻力；

    5、采（cǎi）用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口（kǒu）徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計方案全部沒有考慮（lǜ）阻力大小，使原本應該較（jiào）小阻力，人為增加太多阻力（lì），循環水泵揚程增（zēng）加，導致（zhì）電耗增大，運（yùn）行（háng）成本（běn）增加。

    二、高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換（huàn）熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式（shì）換熱（rè）器一台、高效節能循環水（shuǐ）泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門（mén），隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網（wǎng）進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻（zǔ）力很小；

    3、取（qǔ）消Y型過濾器，減小了阻力（lì）；

    4、將循環水泵揚程由（yóu）原來28-32米降到16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單（dān）台換（huàn）熱器、單台水泵，大大減（jiǎn）少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器（qì）安全可靠。

    通過上（shàng）述改進設計，運行成本由傳（chuán）統換（huàn）熱機組每平方米（mǐ）供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時（shí），節約供熱消耗，每節約1元電（diàn）費的同時節約8-9元（yuán）熱費。

    三、高效節能板（bǎn）式（shì）換（huàn）熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的（de）高效節（jiē）能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降（jiàng）在30Kpa以（yǐ）內。

    1、傳統板式換熱（rè）器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管（guǎn）口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬（kuān）， DN200管口（kǒu）換熱器采用幅寬1219mm的（de）板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完（wán）全由長度決定，傳統（tǒng）產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如（rú）下弊端：

   （1）水流行程較長（zhǎng）、阻力較（jiào）大；

   （2）單片麵積較大（dà），固定麵積換熱器片數（shù）較少、通量（liàng）較小（xiǎo）。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有（yǒu）140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了（le）流量，使換熱效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公（gōng）司為防止（zhǐ）結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降（jiàng）低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式（shì）換熱器設計方案：高效（xiào）節能板式換熱器的（de）設計理念是把降低用戶運行（háng）成本放在第一位，提高產品的性（xìng）價比，而不單（dān）純（chún）考慮製造成本。

    產品主（zhǔ）要（yào）有（yǒu）以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流量大（dà）、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭角孔通量217mm，角（jiǎo）孔越大（dà），板間通量越大；

   （4）固定麵積換（huàn）熱器（qì）板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換（huàn）熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換熱效（xiào）率高；

   （6）板（bǎn）片槽深（shēn）3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力（lì）節能（néng）換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機（jī）組阻力，降低循環（huán）水泵揚（yáng）程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核（hé）心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳（chuán）統換熱機組水泵功率大、耗電多，回（huí）水溫度越高，熱能損失（shī）越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采（cǎi）用（yòng）高（gāo）效節能板（bǎn）式換熱（rè）器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次（cì）網回水溫度相對（duì）低，熱損失小，同樣車拉一樣（yàng）多的貨，卸的貨多，跑的圈（quān）數少，即在節（jiē）電的同時，節煤更多，節電、節煤（méi）比達1:9左右。

    綜（zōng）上所述，高效能、低阻力節能（néng）換熱機（jī）組給（gěi）供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也（yě）為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。