高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組簡介

    高（gāo）效（xiào）能、低阻力節能換熱機組是遼（liáo）寧瑟克賽（sài）斯熱（rè）能科技有限（xiàn）公司研製的新型節能產品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用（yòng），節能效果（guǒ）顯著，為用戶取得了巨大的經（jīng）濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳（chuán）統（tǒng）換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采（cǎi）用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於（yú）並聯後彎路增多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網（wǎng）麵積小，增加阻力；

    4、換熱（rè）器進出口四（sì）個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加（jiā）阻力；

    5、采用（yòng）進（jìn）出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全（quán）部沒（méi）有考慮阻力大小，使原本應該較（jiào）小阻力，人為（wéi）增加太多阻力，循環水泵（bèng）揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組設計方案

    1、采用高（gāo）效節能板式換熱器一台、高效節（jiē）能循環水泵一台、補水（shuǐ）泵（bèng）一（yī）台；

    2、取消換熱器進（jìn）出口閥門，隻在（zài）換熱站進出口安裝四個球（qiú）閥，一、二次網進口（kǒu）采用KMC自過濾（lǜ）焊接（jiē）球閥，阻（zǔ）力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降（jiàng）到30KW以內；

    5、由於采用單台換（huàn）熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換（huàn）熱器夾緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成（chéng）本由傳統換熱（rè）機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同（tóng）時，節（jiē）約供熱消耗，每節約（yuē）1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式（shì）換熱（rè）器設計以節省材（cái）料、降低成（chéng）本為出發點。DN150管口換熱器（qì）采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅（fú）寬1219mm的板材中（zhōng）間（jiān）平分，即609mm寬（kuān），材（cái）料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵（miàn）積完全（quán）由長（zhǎng）度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊（bì）端：

   （1）水流行程較（jiào）長（zhǎng）、阻力較大；

   （2）單片麵（miàn）積較大，固定麵積換（huàn）熱器片數較（jiào）少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少（shǎo），換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法（fǎ）蘭DN150角孔通（tōng）量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少（shǎo）了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司為防止（zhǐ）結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（dī）（板槽越深，換熱效率越低（dī））。

    2、高（gāo）效節能板式換熱（rè）器設計方案：高效節能板（bǎn）式換熱器的設計理念是（shì）把降低用戶運行成本放在第一位，提（tí）高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板（bǎn）片長距短，僅1200mm，流量大、流程短（duǎn），阻力降（jiàng）為（wéi）20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越（yuè）大，板間通（tōng）量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片（piàn）麵積0.6㎡，較小組合通量，減少（shǎo）阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換熱效率高；

   （6）板片槽（cáo）深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主（zhǔ）要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環（huán）水泵（bèng）揚程，減小水（shuǐ）泵電機功率，達到節電目（mù）的；

    2、換熱器是換熱（rè）站的（de）核心，采用換熱效（xiào）率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采（cǎi）用2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力降50-70Kpa的（de）換熱器（qì）；

    例如：將水泵比做拉貨（huò）的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣（yàng）揚程水泵（貨車），而每次卸（xiè）的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵（bèng）功率大、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱能損（sǔn）失越大，熱能轉換（huàn）率低，熱損耗大（dà）。而高效能（néng）、低阻力節能換熱機組采用高效節能（néng）板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的（de）同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。