高效能、低阻力節能換熱機組簡（jiǎn）介

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科（kē）技（jì）有限公司（sī）研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節能效果顯（xiǎn）著，為用戶（hù）取得了巨大的經濟效益，受（shòu）到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀（zhuàng）

    1、傳統（tǒng）換熱機組都是（shì）采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設（shè）計，由於並聯後（hòu）彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口（kǒu）四個閥門，蝶閥閥（fá）板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口（kǒu）徑為140mm或190mm。

以上設計（jì）方案全部沒有考慮阻（zǔ）力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵（bèng）揚程增加，導致電耗增大，運（yùn）行（háng）成本增加。

    二、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器一台、高效節能循（xún）環水泵（bèng）一台、補（bǔ）水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門（mén），隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力（lì）；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由（yóu）90-110KW降到30KW以內（nèi）；

    5、由（yóu）於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過（guò）上述改進設計，運行成本由傳（chuán）統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度（dù）左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三（sān）、高（gāo）效節能板式換熱器（qì）節能原理

    高效能、低阻力節能（néng）換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器（qì）換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板（bǎn）式換熱器設計方案：傳統板式換（huàn）熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材（cái）中間（jiān）平分，即500mm寬（kuān）， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板（bǎn）材中間平分，即609mm寬，材料（liào）利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統（tǒng）產品（pǐn）DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積（jī）為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長（zhǎng）、阻力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵（miàn）積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻（zǔ）力。B、流速較（jiào）快、轉化少，換（huàn）熱效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量隻有140mm。上述這些（xiē）設計都增大（dà）了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結（jié）垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節（jiē）能板式（shì）換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在（zài）第一位，提高（gāo）產（chǎn）品的性價比（bǐ），而不單純考慮製造成本（běn）。

    產品主要（yào）有以（yǐ）下幾方麵特點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻（zǔ）力降為20-30Kpa；

   （3）通量大（dà），DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越（yuè）大；

   （4）固定麵積換熱器板（bǎn）片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組（zǔ）合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換（huàn）熱充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節能（néng）設計理（lǐ）念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節能設計主要（yào）考慮如（rú）何減小二級網及換（huàn）熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減（jiǎn）小水泵電機功（gōng）率，達到節電目的；

    2、換熱器是換（huàn）熱站的核心，采用（yòng）換熱（rè）效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其（qí）換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨（huò）物（wù），用戶（hù）需求是一定的，如果換熱器效（xiào）率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨（huò）少，做的無用功多，傳統（tǒng）換熱機組水泵（bèng）功率大、耗電多，回水溫度越（yuè）高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗（hào）大。而高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組（zǔ）采用高效節能板式換熱器，熱（rè）轉換能力強、換熱效率高，一（yī）次網回水溫度相對低，熱損失（shī）小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節（jiē）電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能（néng）、低阻力（lì）節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效（xiào）益的同時，也為節能減排，保護生態環（huán）境做出卓越貢獻。