高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是（shì）遼（liáo）寧瑟克賽斯熱（rè）能科技有限公司研製（zhì）的新型節能產（chǎn）品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到（dào）廣泛應用，節能（néng）效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用（yòng）兩台（tái）換熱器、兩（liǎng）台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門（mén）防止（zhǐ）回（huí）水，增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾器（qì）濾（lǜ）網麵積小（xiǎo），增加（jiā）阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以（yǐ）上設計方案全部沒有考慮阻力大（dà）小，使原本應該較小阻（zǔ）力（lì），人為（wéi）增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運（yùn）行成本增加。

    二、高（gāo）效（xiào）能、低阻力節能（néng）換（huàn）熱機組設計方案

    1、采用高效（xiào）節能（néng）板（bǎn）式換熱器一台、高（gāo）效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器（qì）進出口閥門，隻在（zài）換（huàn）熱站進（jìn）出口安（ān）裝四個球閥，一、二次（cì）網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消（xiāo）Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循（xún）環水泵揚（yáng）程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力（lì），降低了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述（shù）改進設（shè）計，運行成本由傳統換熱（rè）機組（zǔ）每平方米供（gòng）暖電耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度以內。在節約電費的同時（shí），節約（yuē）供熱消耗，每節（jiē）約（yuē）1元電費的同時節約8-9元（yuán）熱費。

    三（sān）、高效節能板式換熱器節能原理

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機（jī）組（zǔ）節省熱能主要原因是（shì）采用的高效節（jiē）能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計（jì）方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換（huàn）熱器采用幅寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅（fú）寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利用率高。既（jì）然寬度固定了（le），換熱麵積完全由長（zhǎng）度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊（bì）端：

   （1）水流行程較長、阻力較大（dà）；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換（huàn）熱（rè）器片（piàn）數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低（dī）。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了（le）流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司（sī）為防止結垢，采用（yòng）4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計（jì）理（lǐ）念是把降低用戶運行成（chéng）本放（fàng）在第一位，提高產品的性價比，而不單（dān）純考（kǎo）慮製造成本。

    產品主要有（yǒu）以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流（liú）量大、流程短，阻力（lì）降為20-30Kpa；

   （3）通量大（dà），DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板（bǎn）片數量多，單（dān）片（piàn）麵積0.6㎡，較（jiào）小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無（wú）死角，換（huàn）熱充分，換熱效率高（gāo）；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二級網及換熱機組阻力（lì），降低循環水泵揚程（chéng），減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換（huàn）熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力降50-70Kpa的換熱器；

    例如（rú）：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機（jī）組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換（huàn）率低，熱損耗（hào）大。而高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組采用高效（xiào）節能板式換熱（rè）器，熱（rè）轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節（jiē）煤更多，節（jiē）電、節煤比達1:9左右。

    綜上所（suǒ）述（shù），高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的（de）同時，也為（wéi）節能減排，保護生（shēng）態環境做出（chū）卓越貢獻。