高（gāo）效能（néng）、低阻力節能換（huàn）熱機組簡介

    高效能、低阻力節（jiē）能換（huàn）熱機組是遼寧瑟（sè）克賽（sài）斯熱能科技有限公（gōng）司研製的新型節能（néng）產品，已獲得多項國家zhuanli，在國（guó）內多家（jiā）供暖（nuǎn）公司得到（dào）廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得（dé）了巨大的經濟（jì）效益，受到用戶的一致好評（píng）。

    一、傳統（tǒng）換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采（cǎi）用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套（tào）係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單（dān）向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過（guò）濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器（qì）進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力（lì）；

    5、采用進出口（kǒu）DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為（wéi）140mm或190mm。

以上（shàng）設計方案全部沒有考慮阻力（lì）大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增（zēng）加，導（dǎo）致電耗增大，運行成本增加。

    二（èr）、高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）設計方（fāng）案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效（xiào）節能循環水泵一台（tái）、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個（gè）球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥（fá），阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程（chéng）由原（yuán）來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水（shuǐ）泵電機功率（lǜ）由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了（le）阻力（lì），降低了運行成本（běn）；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每（měi）平（píng）方米供暖電耗（hào）2.0度左右（yòu）降到0.5度以內。在節（jiē）約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節（jiē）約8-9元熱費。

    三、高效節能（néng）板式換熱器（qì）節能原理

    高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節省熱能主（zhǔ）要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計以（yǐ）節省材（cái）料（liào）、降低成本為出發點。DN150管口（kǒu）換熱（rè）器采用幅寬1000mm板（bǎn）材中間平（píng）分，即500mm寬， DN200管口換（huàn）熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料（liào）利用率（lǜ）高。既（jì）然寬度固定（dìng）了，換熱（rè）麵積完（wán）全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器（qì）高1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端（duān）：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效（xiào）率（lǜ）低。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量隻有190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔（kǒng）通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖（nuǎn）公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率（lǜ）進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設（shè）計（jì）方案：高效節能板式換（huàn）熱器的設計理念是把降（jiàng）低用戶運行成本（běn）放在第一位（wèi），提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻（zǔ）力（lì）降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大（dà），DN200法蘭角孔（kǒng）通（tōng）量217mm，角（jiǎo）孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換（huàn）熱器板片數量多，單（dān）片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少（shǎo）阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換（huàn）熱效率（lǜ）高（gāo）；

   （6）板片槽深3mm，換熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能（néng）、低阻力節能換熱機組節能設（shè）計理念

    1、高效能、低阻力（lì）節能換（huàn）熱機組節能設計主（zhǔ）要考慮（lǜ）如何減小二級網及換熱機組阻力（lì），降低循環水泵揚（yáng）程，減（jiǎn）小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱（rè）站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其換（huàn）熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換（huàn）熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶（hù）需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚（yáng）程水泵（bèng）（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率（lǜ）低，熱損耗大。而高（gāo）效能、低阻力（lì）節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網（wǎng）回水（shuǐ）溫（wēn）度相對低，熱損失（shī）小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節（jiē）煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給（gěi）供暖企業帶（dài）來巨大經濟（jì）效益的（de）同時，也為節能減（jiǎn）排，保護生態環境做出卓（zhuó）越貢獻（xiàn）。