高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研（yán）製（zhì）的新型節（jiē）能產品，已獲得（dé）多項國家zhuanli，在國內多家供（gòng）暖公司得（dé）到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統（tǒng）換熱機（jī）組都是（shì）采用兩台換熱器、兩（liǎng）台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統（tǒng）設計，由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水（shuǐ），增大了阻力（lì）；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱器（qì）進出（chū）口四個閥門，蝶閥（fá）閥板增加阻（zǔ）力；

    5、采用進（jìn）出口DN150或DN200口徑換熱（rè）器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案（àn）全部沒（méi）有（yǒu）考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組設計方案

    1、采（cǎi）用高效（xiào）節能板式（shì）換熱器一台、高效節能（néng）循環水（shuǐ）泵一台、補（bǔ）水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口閥門（mén），隻在換熱站進（jìn）出口（kǒu）安裝（zhuāng）四個（gè）球閥，一（yī）、二次（cì）網進口（kǒu）采用KMC自過濾焊接球閥（fá），阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由（yóu）原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率（lǜ）由90-110KW降（jiàng）到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降（jiàng）低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保（bǎo）證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由（yóu）傳統換熱機組（zǔ）每平方米供暖電耗2.0度左（zuǒ）右（yòu）降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時（shí）節約8-9元熱費。

    三（sān）、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要（yào）原因是采用的高效節能板式換熱（rè）器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設（shè）計（jì）方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬（kuān）1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利（lì）用率高。既然寬度固定了，換熱麵積（jī）完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下弊端（duān）：

   （1）水流行程（chéng）較長、阻力較（jiào）大；

   （2）單片麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效（xiào）率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角（jiǎo）孔（kǒng）通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效（xiào）節能（néng）板（bǎn）式換（huàn）熱（rè）器設計（jì）方案：高效（xiào）節（jiē）能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產（chǎn）品的（de）性價比，而不單純考（kǎo）慮製（zhì）造成本。

    產品主要（yào）有以下幾（jǐ）方麵特點：

   （1）板片寬（kuān）度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板（bǎn）間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱（rè）充分；

   （5）板片寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽（cáo）深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節（jiē）能（néng）換熱機組節（jiē）能設計理念

    1、高效能、低（dī）阻力（lì）節能換（huàn）熱機組節能設計主要考慮（lǜ）如何（hé）減小二級網及換熱機組阻力，降低（dī）循環水泵揚程，減小水泵電機（jī）功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心（xīn），采用換（huàn）熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將（jiāng）水泵（bèng）比（bǐ）做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是（shì）一定（dìng）的，如果換熱器效率低，同樣（yàng）揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功（gōng）多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱（rè）能損失越大，熱能轉（zhuǎn）換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采（cǎi）用高效節能板式換熱（rè）器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網（wǎng）回水（shuǐ）溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即（jí）在節電的同時（shí），節煤（méi）更多，節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高效（xiào）能、低阻力（lì）節（jiē）能換熱（rè）機組給供暖企業帶來（lái）巨大經（jīng）濟效益的同時，也為節能減排（pái），保護生態環境做出卓越貢獻。