高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低（dī）阻力節能換熱機組是遼寧（níng）瑟克賽斯熱能科（kē）技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節（jiē）能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟（jì）效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩（liǎng）台換熱器、兩（liǎng）台循環（huán）水（shuǐ）泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由（yóu）於並聯（lián）後（hòu）彎路增多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向閥門（mén）防止回水，增大了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換（huàn）熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加（jiā）阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有（yǒu）考慮阻力大小，使原（yuán）本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵（bèng）揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組設計方（fāng）案

    1、采用高效節能板式換熱器一（yī）台、高效節（jiē）能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個（gè）球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循（xún）環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足（zú）需求，水（shuǐ）泵（bèng）電機功率由90-110KW降到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎（wān）路，降低了（le）阻力，降低了運（yùn）行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換（huàn）熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進設計，運行成本（běn）由傳統換熱機組（zǔ）每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度（dù）以內（nèi）。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元（yuán）電費的（de）同時節約8-9元（yuán）熱費。

    三、高（gāo）效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組（zǔ）節省熱能（néng）主要原因是采用的高效節能板（bǎn）式換（huàn）熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式（shì）換熱器（qì）設計方案：傳統板式換熱器設（shè）計以（yǐ）節省（shěng）材料、降低成本（běn）為出發點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既（jì）然寬度固定了，換熱麵積完（wán）全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積（jī）為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片麵（miàn）積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些（xiē）設計都增大（dà）了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越（yuè）深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱（rè）器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而（ér）不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方（fāng）麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程（chéng）短，阻力降為（wéi）20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔（kǒng）越（yuè）大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵積換熱（rè）器板片（piàn）數量多，單（dān）片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無（wú）死（sǐ）角（jiǎo），換（huàn）熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上。

    四（sì）、高效（xiào）能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計（jì）主要考慮如何減小二級（jí）網及換熱機組阻力（lì），降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電（diàn）目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采（cǎi）用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物（wù），用（yòng）戶需求是一定的，如果換熱器效率（lǜ）低，同樣揚程水泵（貨車（chē）），而每次（cì）卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機（jī）組水泵功率大、耗電多，回水溫（wēn）度越（yuè）高（gāo），熱能損失越大，熱（rè）能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板（bǎn）式換熱器，熱轉（zhuǎn）換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱（rè）損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸（xiè）的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤（méi）更多，節電、節煤比達1:9左（zuǒ）右（yòu）。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱（rè）機組給供暖企（qǐ）業帶來巨大經濟效益的同（tóng）時，也為節能減排，保護（hù）生（shēng）態環境做出卓越貢獻（xiàn）。