高效能（néng）、低阻力節能（néng）換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟（sè）克賽斯熱能科（kē）技有限（xiàn）公司研製的新型節能產（chǎn）品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用（yòng），節能效果顯著，為用戶（hù）取得了巨（jù）大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機（jī）組（zǔ）的現狀

    1、傳（chuán）統換熱機（jī）組都（dōu）是采用兩台（tái）換熱器、兩（liǎng）台循環（huán）水泵、兩台補水（shuǐ）泵的兩套係統設計，由（yóu）於並聯後彎（wān）路增多，導致阻（zǔ）力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥（fá）門，蝶（dié）閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小（xiǎo）阻力，人為（wéi）增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導（dǎo）致電耗增大，運行成本增（zēng）加。

    二、高效能、低阻力節能（néng）換熱機（jī）組設計方案

    1、采（cǎi）用高效節能（néng）板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台（tái）、補水泵一台；

    2、取消換熱器進（jìn）出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采（cǎi）用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來（lái）28-32米降到（dào）16-18米就（jiù）可滿足需求，水（shuǐ）泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由（yóu）於采用（yòng）單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降低了運（yùn）行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右（yòu）降到0.5度以內。在節（jiē）約電（diàn）費的（de）同時，節（jiē）約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能（néng）原理

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式（shì）換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換（huàn）熱器設計方案：傳統板（bǎn）式（shì）換熱（rè）器設計以節省材（cái）料、降低成本（běn）為出（chū）發點。DN150管口換熱器采用幅寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決（jué）定，傳統產品DN150管口換熱器（qì）高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導（dǎo）致出現（xiàn）如下弊端：

   （1）水流行程較長（zhǎng）、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱（rè）效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計都增（zēng）大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一（yī）步降低（板槽（cáo）越深，換熱效（xiào）率越低）。

    2、高效節能板（bǎn）式換熱（rè）器設計方案（àn）：高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器的設計理念是把（bǎ）降低用戶運行成本放在第（dì）一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製（zhì）造成本。

    產品主要有以（yǐ）下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板（bǎn）片數量多，單片（piàn）麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱（rè）效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效（xiào）能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計主（zhǔ）要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程（chéng），減小（xiǎo）水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的（de）核心，采用換（huàn）熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力（lì）降20-30Kpa的（de）換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器（qì）；

    例如（rú）：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比（bǐ）做貨物，用戶需求是一定（dìng）的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電（diàn）多，回水溫（wēn）度越高，熱（rè）能損失越大，熱（rè）能轉換率（lǜ）低，熱損耗大。而高（gāo）效（xiào）能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱（rè）轉換能力強、換熱（rè）效（xiào）率高，一（yī）次網回（huí）水溫度相（xiàng）對低，熱損失小（xiǎo），同樣車拉（lā）一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節（jiē）煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同（tóng）時，也為節能減（jiǎn）排（pái），保護生態環境做出卓越貢獻。