高效能、低阻力節能換熱機組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力節能（néng）換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科（kē）技有限（xiàn）公司研製的新型節能產品（pǐn），已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國內多家供暖公（gōng）司（sī）得到廣泛應用，節能效（xiào）果顯著，為用（yòng）戶取（qǔ）得了（le）巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都（dōu）是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯（lián）後彎（wān）路增多，導（dǎo）致阻（zǔ）力增加；

    2、單向（xiàng）閥門（mén）防（fáng）止回（huí）水，增（zēng）大了阻力；

    3、Y型過（guò）濾器濾網麵（miàn）積小，增加阻力；

    4、換熱器進出（chū）口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或（huò）DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案（àn）全部沒有考慮阻力大小，使原本（běn）應（yīng）該較小阻力，人為增加太多阻力，循（xún）環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台（tái）、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口（kǒu）閥門，隻在換熱站進出口安裝（zhuāng）四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機（jī）功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用（yòng）單台換熱（rè）器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保（bǎo）證換熱器（qì）安全可（kě）靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方（fāng）米供（gòng）暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節（jiē）約供熱消耗，每節約（yuē）1元電費的同時節約8-9元熱費（fèi）。

    三、高效節能板式換熱器節能原理（lǐ）

    高效（xiào）能、低（dī）阻力節能（néng）換熱機組節省熱能主要原（yuán）因是采用的高效節能板（bǎn）式換熱器（qì）換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低（dī）成本為出發點。DN150管口換（huàn）熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口（kǒu）換熱（rè）器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即（jí）609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵（miàn）積完全（quán）由（yóu）長度決（jué）定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱（rè）器（qì）細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流（liú）行程（chéng）較長、阻力較大；

   （2）單片麵積（jī）較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少（shǎo），換熱效（xiào）率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止（zhǐ）結垢（gòu），采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽（cáo）越深，換熱（rè）效率越低）。

    2、高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器設（shè）計（jì）方案：高效（xiào）節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流（liú）程短，阻（zǔ）力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間（jiān）通量越大；

   （4）固定麵積（jī）換熱器板片數（shù）量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組節能設計理念

    1、高（gāo）效能（néng）、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚（yáng）程，減小（xiǎo）水泵電（diàn）機功率，達到節電目的（de）；

    2、換熱器是換熱站（zhàn）的核心（xīn），采用（yòng）換熱效（xiào）率7000KW/㎡℃以上、阻力（lì）降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其（qí）換（huàn）熱效果遠高於采用（yòng）2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比（bǐ）做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶（hù）需求是一（yī）定的，如果換熱器效（xiào）率低（dī），同樣（yàng）揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電（diàn）多（duō），回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高（gāo）效能（néng）、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換（huàn）熱器，熱轉（zhuǎn）換能力（lì）強、換熱效率高，一（yī）次網回水（shuǐ）溫（wēn）度相對低，熱損失小，同樣車拉（lā）一（yī）樣多的（de）貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜（zōng）上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企（qǐ）業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態（tài）環境做出卓越貢獻。