板式換熱（rè）器是由若幹懸（xuán）掛在上橫梁並由下導杆定位的薄（báo）金屬板片組成。位於壓緊板四周的（de）加緊螺栓將這些板片（piàn）夾緊在框（kuàng）架的固定壓板和活動板之間。每塊板的角上有導流孔，引導流（liú）體進出。相鄰板之間用（yòng）墊片密（mì）封（fēng），使冷熱流體每隔一板（bǎn）流動。流體（tǐ）的流量、物理（lǐ）特性、壓力降和溫差決定了板片數量和（hé）尺寸。

在大多數場合（hé）使（shǐ）用單程，所有管路都接在固定（dìng）壓板上，檢查拆卸（xiè）打開（kāi）換熱器（qì）時，不必拆卸管道。如有特殊生產要求，我（wǒ）們也可以設計製作多流程（chéng）形式，也可以同時處理兩種以上介質。

板式（shì）換（huàn）熱器（qì）采用中華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而（ér）且（qiě）還可以滿足眾多國（guó）際標準。並通過（guò）了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得了一項板式換熱器（qì）zhuanli。

板片（piàn）設計

板式換熱（rè）器的板片全部選用歐洲標準板片，所有板片采用標（biāo）準厚度，使用壽命遠遠超過普（pǔ）通的（de）換熱器板片。我們對於（yú）材料的苛刻要求是為了更大（dà）的質量保證，從機（jī）械強度的原理上講，如采用非標準（zhǔn）板片，板片厚度（dù）無法保障，板片的抗壓差（chà）能力大大降低，嚴重時將產（chǎn）生（shēng）板片錯位及液體泄漏，如（rú）果液體中（zhōng）有堅硬顆粒與板片發生（shēng）高強度摩擦時，其板片的抗擊穿性能也大大降低了。

為確保板片在壓製、剪切、衝孔等（děng）過程中不受（shòu）到傷害，我公司采用預覆PVC藍膜來保證板（bǎn）片的完（wán）整無傷，並配合日本進口滲透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的質（zhì）量。

定（dìng）位係統

板片定位槽（cáo）采用翻邊加強設（shè）計，避免拆卸過程中板片變形；框（kuàng）架上的定位采用工字鋼和矩形管的複合（hé）定位方式，定（dìng）位可靠，板片拆裝容易，多次拆裝後定位依（yī）然（rán）精確。

密封墊片

免粘貼墊片是目前國（guó）際上常用的密封墊片，瑟克賽斯（sī）在此（cǐ）基礎上做了改進（jìn）。墊片嵌在板片的（de）凹槽內並通過墊片爪固定在換熱板片（piàn）上（shàng），契（qì）合度更高密封效果更（gèng）好。墊片的（de）屋頂型（xíng）結構設計大大加強了密封效果同時也大大延長了墊片的使用壽命。掛爪式的（de）設計更方便了換熱器的停機維（wéi）護，清洗板片時隻需將墊片拆下（xià）清洗板片即可（kě）。避免了密封（fēng）墊（diàn）片遇到清洗液或（huò）其它溶液膨脹而影響使用壽命，重新安裝時亦不需（xū）要（yào）任何特殊工具就可以完成。

框架（jià）設（shè）計

為（wéi）更好的保證（zhèng）產品質量和使用壽命，瑟克賽斯對框（kuàng）架的選材全部根據國家標準采用Q235A板材（cái）。全部框架均采用數控火焰切割，切割尺寸更精確。切割後成型的（de）框板（bǎn）進行板麵微處理，采用大型拋丸機對（duì）框板（bǎn）進行拋丸處理。對框板進行懸（xuán）掛噴漆（qī）後進入（rù）烤漆房，高溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細（xì）微結構的設計。在加緊螺栓上附上了獨特的壓力軸（zhóu）承盒，一個人就可（kě）以輕鬆的完（wán）成拆裝過程，使檢修更加方便、快捷。同時還設計了防鬆動設（shè）計（jì），配（pèi）合防鬆墊（diàn）的使用輕鬆解決了運輸過程的鬆動問題。