高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組簡介

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組是遼（liáo）寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖（nuǎn）公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為（wéi）用戶取得了巨大的經濟效益，受到（dào）用戶的一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用（yòng）兩台換熱器、兩台循環水泵（bèng）、兩台（tái）補水泵（bèng）的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型過濾器（qì）濾網麵積小，增加（jiā）阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶（dié）閥閥板增加阻力；

    5、采（cǎi）用進出口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而（ér）板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小（xiǎo），使原本應該較小阻力，人為增加（jiā）太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電耗（hào）增大，運行成（chéng）本增加。

    二、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組（zǔ）設計方案（àn）

    1、采用高效節能板式換（huàn）熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消（xiāo）換（huàn）熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥（fá），阻（zǔ）力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循（xún）環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿（mǎn）足（zú）需求，水泵電機功率（lǜ）由（yóu）90-110KW降（jiàng）到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱（rè）器、單台水泵（bèng），大大減少了彎路，降低了（le）阻力，降低了運行成本；

    6、換熱（rè）器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱（rè）器安全可靠。

    通過上述改進設計，運（yùn）行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約（yuē）供熱消耗（hào），每節約1元電費的同（tóng）時節約8-9元（yuán）熱費。

    三、高效節能板式換熱（rè）器節能原理（lǐ）

    高效能、低阻力節能換熱（rè）機組節省熱（rè）能主要（yào）原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以（yǐ）內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換（huàn）熱器設計以（yǐ）節（jiē）省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬（kuān）， DN200管口換熱（rè）器采用（yòng）幅寬（kuān）1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬（kuān）度固定了，換（huàn）熱（rè）麵（miàn）積（jī）完全由長度決定，傳（chuán）統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高（gāo）1750mm，麵積為（wéi）0.85㎡，這兩種（zhǒng）換熱器細長，導致出現如（rú）下弊端：

   （1）水流行（háng）程較（jiào）長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積（jī）換熱器（qì）片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化（huà）少，換熱效率低（dī）。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少（shǎo）了流量（liàng），使（shǐ）換熱效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一步（bù）降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板（bǎn）式換熱器（qì）設計方案（àn）：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比（bǐ），而不（bú）單純考慮製造成（chéng）本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔（kǒng）通量217mm，角孔越大，板間通量越大（dà）；

   （4）固定麵積換熱器板（bǎn）片數量多（duō），單片麵積0.6㎡，較小組合（hé）通量，減少（shǎo）阻力，換（huàn）熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四（sì）、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計（jì）理念

    1、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換（huàn）熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水（shuǐ）泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨（huò）的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需（xū）求是一定的，如果換熱器效率低（dī），同（tóng）樣揚（yáng）程水泵（貨車），而每次卸（xiè）的貨少，做的無用功（gōng）多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電（diàn）多，回水溫度越高，熱（rè）能損失越大（dà），熱能轉換率低，熱損耗大。而（ér）高效能、低阻力（lì）節能換熱機組采（cǎi）用高效節能板式換熱器，熱轉換能（néng）力強、換熱效率高，一次（cì）網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的（de）貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生（shēng）態環（huán）境（jìng）做出卓越貢獻。