高效能、低阻力節能換熱（rè）機組簡介

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研（yán）製的新型節能產（chǎn）品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節（jiē）能效果顯著，為用戶取得了（le）巨大的（de）經（jīng）濟效益，受到用戶的（de）一致好（hǎo）評。

    一、傳統換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環（huán）水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後（hòu）彎路增多，導致阻（zǔ）力增加；

    2、單向閥門防止（zhǐ）回水，增大了阻力；

    3、Y型（xíng）過（guò）濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個（gè）閥門，蝶閥閥板增加阻力（lì）；

    5、采用進（jìn）出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片（piàn）口徑（jìng）為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有（yǒu）考慮阻力大小，使（shǐ）原本應該較（jiào）小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台（tái）、高效節能循環水泵一台、補水泵（bèng）一台；

    2、取（qǔ）消換熱器進出口閥門，隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊（hàn）接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚（yáng）程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到（dào）30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低（dī）了（le）運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱（rè）器安全（quán）可靠。

    通（tōng）過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電（diàn）耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供（gòng）熱消（xiāo）耗，每節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器節能原理

    高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組節省熱能主（zhǔ）要原因是采用的高效節能（néng）板式換熱器換熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板（bǎn）式換熱器設計方案（àn）：傳統板式（shì）換熱器設計以節省材料、降低成本為出（chū）發點。DN150管口換熱器采用（yòng）幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅（fú）寬1219mm的板材中（zhōng）間平分，即609mm寬，材料（liào）利用率高。既然寬度固定了，換（huàn）熱麵積完全由長度決定，傳統產品（pǐn）DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長（zhǎng）、阻力較大（dà）；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱（rè）器（qì）片數（shù）較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低（dī）。C、法蘭（lán）DN200角孔（kǒng）通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計都增大了（le）阻力，減少了流量，使換熱效率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為（wéi）防止結（jié）垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一步降低（dī）（板（bǎn）槽越深，換熱效率越低（dī））。

    2、高效節能板式換熱器（qì）設計方案（àn）：高效節能板（bǎn）式（shì）換熱器的設計理念是把降低用（yòng）戶運行成本放在第一位，提高（gāo）產品的性（xìng）價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有以下幾（jǐ）方麵特（tè）點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流量大、流程（chéng）短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器（qì）板片（piàn）數量多，單片麵積（jī）0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分（fèn）；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能（néng）換熱機（jī）組節能設計理（lǐ）念

    1、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級（jí）網（wǎng）及換（huàn）熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是（shì）換熱站的核（hé）心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效（xiào）果遠（yuǎn）高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱（rè）器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比（bǐ）做貨（huò）物，用戶（hù）需求是一（yī）定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的無用功多，傳統（tǒng）換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉（zhuǎn）換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用（yòng）高效節能（néng）板（bǎn）式換熱器，熱轉換（huàn）能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨（huò），卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節（jiē）煤更多，節電、節煤比達（dá）1:9左（zuǒ）右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機（jī）組給供暖企（qǐ）業帶來巨大經濟效益的同時，也（yě）為節能減（jiǎn）排，保護生態環境做（zuò）出卓越貢獻。