高效能（néng）、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組是遼（liáo）寧瑟克賽（sài）斯熱能科（kē）技有限公司研製的新型節能（néng）產品，已（yǐ）獲得（dé）多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司（sī）得到廣泛應用，節能（néng）效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機（jī）組的（de）現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台（tái）換熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的（de）兩套係統（tǒng）設計，由（yóu）於（yú）並聯後彎路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力（lì）；

    3、Y型過濾（lǜ）器（qì）濾網麵積小，增（zēng）加阻力；

    4、換熱器進出（chū）口四個閥門，蝶閥閥（fá）板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力（lì）大小，使原（yuán）本應該較小阻力，人（rén）為增加太多阻力，循環水泵揚程增（zēng）加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組（zǔ）設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口（kǒu）閥門，隻在（zài）換熱站進出口安裝四個球閥（fá），一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻（zǔ）力很小；

    3、取消Y型過濾（lǜ）器，減小了（le）阻力；

    4、將循環（huán）水泵揚程由原（yuán）來28-32米（mǐ）降到16-18米就可滿足需求，水（shuǐ）泵電（diàn）機（jī）功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器（qì）、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成（chéng）本（běn）；

    6、換熱器夾緊板（bǎn）采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進（jìn）設計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每平方米供暖電耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度以內。在節約電費（fèi）的同時（shí），節約供熱消耗，每節約1元電費的（de）同（tóng）時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高（gāo）效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節（jiē）省（shěng）熱能主要原因是（shì）采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力（lì）降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案（àn）：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本（běn）為出發點。DN150管（guǎn）口換熱器采用（yòng）幅寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管（guǎn）口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分（fèn），即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬度（dù）固（gù）定了（le），換熱麵（miàn）積完全由（yóu）長（zhǎng）度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換（huàn）熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力較大；

   （2）單（dān）片（piàn）麵積較大，固定麵積（jī）換熱器片數較少、通量較（jiào）小（xiǎo）。導致：A、增大阻（zǔ）力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了（le）流量，使換熱效率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供（gòng）暖公司為防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換（huàn）熱器設計方案：高效節（jiē）能板式（shì）換熱器的設（shè）計（jì）理念是把（bǎ）降低用（yòng）戶運行成本放在（zài）第一位，提高產品的（de）性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以（yǐ）下幾方麵特（tè）點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵積（jī）換熱器板片（piàn）數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少（shǎo）阻力，換熱充（chōng）分；

   （5）板片寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻（zǔ）力，降低循（xún）環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱（rè）效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱（rè）效果遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求（qiú）是一定的，如果換熱（rè）器效率低，同樣揚（yáng）程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做（zuò）的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越（yuè）高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高（gāo）效能（néng）、低阻力節能換熱機組采用高（gāo）效（xiào）節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一（yī）樣多的貨（huò），卸的貨多，跑（pǎo）的圈數少，即在節電的同時，節煤（méi）更多，節電、節煤（méi）比達1:9左右。

    綜上所述，高效（xiào）能、低（dī）阻力節能換熱機組給供暖企業帶來（lái）巨大經濟效益的同時，也為（wéi）節能減（jiǎn）排（pái），保護生態環（huán）境做出卓越貢獻。