高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克（kè）賽斯熱能科技有限公司研製（zhì）的新型（xíng）節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到（dào）廣泛應用（yòng），節能效果顯著，為用戶取得了（le）巨（jù）大的經濟效（xiào）益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用（yòng）兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由（yóu）於並聯後彎路增（zēng）多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板（bǎn）增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而（ér）板片口徑為140mm或190mm。

以上設計（jì）方案（àn）全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加（jiā），導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組設計（jì）方案

    1、采用高效節（jiē）能板式換熱（rè）器一台、高效節能循環水泵一台（tái）、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球（qiú）閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型（xíng）過濾器，減小（xiǎo）了阻力；

    4、將循環水泵揚程由（yóu）原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大（dà）大減少了彎路，降低了阻力，降低了（le）運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓（yā）力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設（shè）計（jì），運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度以（yǐ）內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高（gāo）效節能板（bǎn）式換（huàn）熱（rè）器節能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節省熱能（néng）主要原因是（shì）采用的高效節能板（bǎn）式換熱（rè）器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降（jiàng）在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方（fāng）案：傳（chuán）統板式換熱器設計（jì）以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材（cái）中間平分，即500mm寬， DN200管口（kǒu）換熱器采（cǎi）用（yòng）幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬（kuān）度固（gù）定（dìng）了（le），換熱麵積完全（quán）由長度決（jué）定，傳統產品DN150管口換（huàn）熱器高（gāo）1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高（gāo）1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器（qì）片數較少、通量較小。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流速較（jiào）快、轉化少（shǎo），換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減（jiǎn）少了流量，使換熱效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一（yī）步降低（板槽越深，換熱效率越（yuè）低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高（gāo）效節能板式換熱器（qì）的設計理念是把降低用戶運（yùn）行成本放在（zài）第一位，提（tí）高產（chǎn）品的（de）性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品（pǐn）主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱（rè）充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換熱效率高；

   （6）板片槽深（shēn）3mm，換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環（huán）水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的（de）；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比做拉（lā）貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程（chéng）水泵（貨車），而每次卸的貨少，做（zuò）的無用功（gōng）多，傳統換熱機組水泵（bèng）功率大、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱能損失越大，熱能（néng）轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組（zǔ）采用高效節能（néng）板（bǎn）式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣（yàng）車（chē）拉一樣（yàng）多的貨，卸的貨多，跑的（de）圈數少，即在節電的同（tóng）時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供（gòng）暖企業帶來巨大經濟效（xiào）益的（de）同時，也（yě）為節能（néng）減排，保護生態環境做出卓越貢獻（xiàn）。