高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能（néng）換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能（néng）科技有限公（gōng）司研製的新型節能產品，已獲得多項國家（jiā）zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的（de）經濟效益，受到用戶的一（yī）致好評。

    一、傳統換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機（jī）組都是采用兩台換熱器、兩台循（xún）環水泵、兩台補水泵的（de）兩套係統設計，由（yóu）於並聯後（hòu）彎（wān）路增多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥（fá）門防止回水（shuǐ），增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板（bǎn）片口徑為140mm或190mm。

以上設（shè）計方案全部沒（méi）有考慮阻力大小（xiǎo），使原本應該（gāi）較小阻力，人（rén）為增加（jiā）太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行（háng）成本增（zēng）加。

    二、高效（xiào）能、低阻力節能（néng）換熱機組設（shè）計方案

    1、采用高（gāo）效節能板式換熱器一（yī）台、高效（xiào）節能循環水（shuǐ）泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱（rè）站進出（chū）口安裝四個（gè）球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥，阻力很小；

    3、取（qǔ）消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水（shuǐ）泵揚程由（yóu）原來28-32米降到16-18米就（jiù）可滿足需（xū）求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由（yóu）於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓（yā）力，100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證換熱器（qì）安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到（dào）0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元（yuán）電費的同（tóng）時節約8-9元熱費。

    三、高效節能（néng）板式換熱（rè）器節能原理

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節省（shěng）熱能主要原（yuán）因是采用的高效節能板（bǎn）式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力（lì）降在30Kpa以內。

    1、傳統板（bǎn）式換熱器設計方案（àn）：傳統板式換熱器設計以節省材料（liào）、降低成本為出發點。DN150管口換熱器（qì）采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的（de）板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利（lì）用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換（huàn）熱器細長，導致出（chū）現（xiàn）如下（xià）弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量（liàng）較小。導致：A、增大阻力。B、流（liú）速較快、轉化少，換熱（rè）效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔通（tōng）量（liàng）隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻（zhī）有140mm。上述這（zhè）些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用（yòng）4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設（shè）計方案：高效節能板式（shì）換熱（rè）器的設計理念是把（bǎ）降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比（bǐ），而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵積換熱（rè）器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合（hé）通量，減少（shǎo）阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四（sì）、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高（gāo）效能、低（dī）阻力節能（néng）換熱機（jī）組節能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二（èr）級網及（jí）換熱機組阻（zǔ）力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減小水泵電機功率（lǜ），達到節電目的；

    2、換熱器是換（huàn）熱（rè）站的核心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於（yú）采（cǎi）用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比（bǐ）做拉貨的車，熱（rè）量（水量）比做貨物，用戶需求（qiú）是一定的，如果換熱器效率低（dī），同樣揚程水（shuǐ）泵（bèng）（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳（chuán）統換熱機（jī）組水泵功率（lǜ）大（dà）、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越（yuè）大，熱能轉（zhuǎn）換率（lǜ）低，熱損耗（hào）大。而高效能、低（dī）阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換（huàn）熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸（xiè）的貨多，跑的圈數（shù）少，即在（zài）節（jiē）電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能（néng）、低阻力節（jiē）能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為（wéi）節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。