高效能（néng）、低阻力節能換熱機組（zǔ）簡介

    高效能、低阻力節能（néng）換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公（gōng）司研製的新型節能產品（pǐn），已獲得多項國家zhuanli，在國內（nèi）多家供暖公司得到廣泛應用，節能效（xiào）果（guǒ）顯著，為用戶取得（dé）了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱（rè）機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩（liǎng）台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係統設計，由（yóu）於（yú）並聯（lián）後彎路增多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大（dà）了（le）阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板片口（kǒu）徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計方案全部（bù）沒有考（kǎo）慮阻力大（dà）小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計（jì）方案

    1、采用高效節（jiē）能（néng）板式換熱（rè）器一台、高（gāo）效節能循環水泵一台、補（bǔ）水泵一台；

    2、取消換熱器進出（chū）口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自（zì）過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來（lái）28-32米（mǐ）降到16-18米就可滿足需求，水泵電（diàn）機功率由（yóu）90-110KW降到30KW以（yǐ）內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行（háng）成（chéng）本由傳統換熱機組每平方（fāng）米供暖電耗2.0度（dù）左右降（jiàng）到0.5度以內（nèi）。在節約（yuē）電費的同（tóng）時，節約供熱消耗，每節（jiē）約1元電（diàn）費的同時節（jiē）約8-9元熱（rè）費。

    三、高效節能板式換（huàn）熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱（rè）器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱（rè）器設計方案：傳統板式（shì）換熱（rè）器設計（jì）以節省材（cái）料、降低成本為出（chū）發點。DN150管口換熱器采用幅寬（kuān）1000mm板材中（zhōng）間平分（fèn），即500mm寬（kuān）， DN200管口換熱器采用幅（fú）寬1219mm的（de）板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換（huàn）熱麵（miàn）積完全由長度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高1750mm，麵積（jī）為0.85㎡，這兩種換熱（rè）器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻（zǔ）力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增（zēng）大了阻力（lì），減（jiǎn）少（shǎo）了流量，使換（huàn）熱（rè）效率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一（yī）步降（jiàng）低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板式換（huàn）熱（rè）器設（shè）計方案：高效節能板（bǎn）式換熱器（qì）的設計理念（niàn）是把（bǎ）降低用戶運行（háng）成本放在第一位，提高產（chǎn）品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔（kǒng）越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較（jiào）小組合通量，減少阻（zǔ）力，換（huàn）熱充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程（chéng）短，無死角，換熱充分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節能設計理念

    1、高效能（néng）、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組節能設計主要考慮（lǜ）如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的（de）；

    2、換熱器是換熱站的核（hé）心，采用換熱效（xiào）率（lǜ）7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效（xiào）果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的（de）車，熱量（liàng）（水量）比（bǐ）做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大（dà）、耗電多，回水溫度越高，熱能損（sǔn）失越大（dà），熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能（néng）、低阻力（lì）節能換熱機（jī）組采用高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水（shuǐ）溫度（dù）相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比（bǐ）達1:9左右。

    綜上（shàng）所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境（jìng）做出卓越貢獻。