高效能、低阻力節能換熱（rè）機組簡介（jiè）

    高效能、低阻力節能（néng）換熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯（sī）熱能科技有限公司研製的新型節能產（chǎn）品，已獲得多項國家（jiā）zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛（fàn）應用，節能效果顯著，為（wéi）用戶取得了巨大的經濟效益（yì），受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀（zhuàng）

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵（bèng）、兩（liǎng）台補（bǔ）水泵（bèng）的兩套係統設計，由（yóu）於（yú）並聯後彎（wān）路增多，導（dǎo）致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全（quán）部（bù）沒有考慮阻力大小，使原（yuán）本應該較小阻（zǔ）力，人為增加太多阻力，循環水泵揚（yáng）程增加（jiā），導致電耗增（zēng）大，運行成本增加。

    二、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能（néng）循環水（shuǐ）泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥（fá）門，隻在換（huàn）熱站進出口安（ān）裝四個球閥，一、二次網進口采（cǎi）用KMC自過濾（lǜ）焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型（xíng）過濾器，減小了（le）阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進設計，運行（háng）成本由傳統（tǒng）換（huàn）熱機組每平（píng）方米供暖（nuǎn）電耗2.0度左右降到0.5度（dù）以內。在節約電（diàn）費的同時，節約供熱消耗（hào），每節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效（xiào）節能板式換熱器節能原理

    高效能（néng）、低阻（zǔ）力節能換（huàn）熱機組（zǔ）節省（shěng）熱能主（zhǔ）要原因是（shì）采用的高效節能板式換熱（rè）器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設計（jì）方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成（chéng）本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平（píng）分（fèn），即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱（rè）麵積完全由（yóu）長度決定，傳統產品（pǐn）DN150管（guǎn）口換熱（rè）器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高1750mm，麵積（jī）為（wéi）0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較（jiào）少、通量較小。導致：A、增大阻（zǔ）力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔（kǒng）通量隻有140mm。上述這些設（shè）計都增大了阻力（lì），減（jiǎn）少了流量，使換熱效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽（cáo），使換熱效率進一步（bù）降低（板槽越深（shēn），換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計（jì）理念是把降低用戶運行成本放在第（dì）一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有以下幾（jǐ）方麵特點：

   （1）板片（piàn）寬度為750mm；

   （2）板（bǎn）片長距短，僅（jǐn）1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角（jiǎo）孔（kǒng）越大，板間通量越大；

   （4）固（gù）定麵積換熱器板片數量多，單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分（fèn），換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效（xiào）能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能（néng）設計（jì）主要考（kǎo）慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱（rè）器是換熱站的核心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如（rú）：將水泵（bèng）比做（zuò）拉貨的車，熱量（水量（liàng））比（bǐ）做貨物，用戶需求是一定的，如果換（huàn）熱器效率低，同樣揚程水泵（bèng）（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳（chuán）統（tǒng）換熱機組（zǔ）水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損（sǔn）失越大（dà），熱能轉換（huàn）率低，熱損耗大。而高效能（néng）、低阻力節能換熱機組采用高效節（jiē）能板式換熱器，熱轉換能（néng）力強、換熱效率高，一次網回（huí）水溫度相對（duì）低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的圈數少（shǎo），即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述（shù），高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能（néng）減排，保護生（shēng）態環（huán）境做出卓越貢獻。