高效能、低（dī）阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力（lì）節能換（huàn）熱機組是遼（liáo）寧瑟克賽斯熱能科技有限公（gōng）司研製的新型節能產品，已（yǐ）獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多家供暖公（gōng）司得（dé）到（dào）廣泛應用（yòng），節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效（xiào）益，受（shòu）到用戶的一致（zhì）好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環（huán）水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩套係統設計，由於（yú）並聯後彎路增多，導致阻力（lì）增（zēng）加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進（jìn）出口四個閥門，蝶閥閥板增加（jiā）阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片（piàn）口徑（jìng）為140mm或190mm。

以上設（shè）計方案全部沒有考慮阻力大小，使原（yuán）本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵（bèng）揚程（chéng）增加，導致電（diàn）耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一（yī）台、高效節能循環水泵一台、補水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門（mén），隻在換熱站進（jìn）出（chū）口安裝四個球閥，一、二（èr）次（cì）網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取（qǔ）消（xiāo）Y型過濾（lǜ）器（qì），減小了阻力；

    4、將循環水泵揚（yáng）程由原來28-32米降到（dào）16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換（huàn）熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通（tōng）過上述改進設計，運行成本（běn）由傳統（tǒng）換熱機組每平（píng）方米供暖（nuǎn）電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗（hào），每節約（yuē）1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高（gāo）效節能板式（shì）換熱器節（jiē）能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節省熱能主要原因（yīn）是采用的高效節能板式換（huàn）熱器換熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統（tǒng）板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬（kuān）， DN200管口換熱器采用幅（fú）寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利用率高。既然寬度固定了（le），換熱麵積完全由（yóu）長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換（huàn）熱器細長，導致出現如下（xià）弊端：

   （1）水流（liú）行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積（jī）換熱器片數較少、通（tōng）量較小。導致：A、增大（dà）阻力（lì）。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有（yǒu）190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計（jì）都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深（shēn），換熱效（xiào）率越低）。

    2、高效節能板式換熱（rè）器（qì）設計方案：高效節能板（bǎn）式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放（fàng）在第一位，提高產品（pǐn）的性價比，而不單純考慮（lǜ）製造成本（běn）。

    產（chǎn）品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越（yuè）大；

   （4）固定麵積換熱器（qì）板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少（shǎo）阻力，換熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電（diàn）機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用（yòng）換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換（huàn）熱器，其換熱（rè）效果遠高於（yú）采（cǎi）用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比做拉貨的（de）車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果（guǒ）換熱器效率（lǜ）低，同樣揚程水泵（貨車），而每（měi）次（cì）卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越（yuè）高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而（ér）高（gāo）效能、低阻力節（jiē）能換熱機組采（cǎi）用高效（xiào）節能板式換熱器，熱轉換能力強（qiáng）、換熱效率高，一次網回水溫度（dù）相對低，熱（rè）損失（shī）小，同樣車拉一樣多的（de）貨，卸的貨多，跑的圈（quān）數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機（jī）組（zǔ）給（gěi）供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環（huán）境做出卓越貢獻。