高效能、低阻力節（jiē）能換（huàn）熱機組簡介

    高效能、低阻力（lì）節能換熱機組是遼寧瑟克賽（sài）斯熱（rè）能（néng）科（kē）技有限公司研製的（de）新型節（jiē）能產品，已獲得（dé）多（duō）項（xiàng）國家（jiā）zhuanli，在（zài）國內多（duō）家供暖公司得（dé）到（dào）廣泛應用，節（jiē）能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器（qì）、兩台（tái）循（xún）環水泵、兩台補（bǔ）水泵（bèng）的兩套係統設計，由於並聯後（hòu）彎（wān）路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大（dà）了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個（gè）閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口（kǒu）徑換熱（rè）器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案（àn）全部沒有考慮阻力大小，使原本應（yīng）該較小阻（zǔ）力，人為增加（jiā）太（tài）多阻力，循環水泵揚（yáng）程增加，導致電耗增大，運（yùn）行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水（shuǐ）泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥，阻力很小；

    3、取消Y型（xíng）過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚（yáng）程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減（jiǎn）少了彎路，降低了阻（zǔ）力（lì），降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方（fāng）米供暖電耗2.0度左右降到（dào）0.5度以內（nèi）。在節約（yuē）電費的同時，節約供熱消耗，每（měi）節約1元（yuán）電費的（de）同時節約8-9元（yuán）熱費。

    三、高效節（jiē）能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力（lì）節能換熱機（jī）組節省熱能主要原因是采用（yòng）的高（gāo）效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器（qì）設計（jì）以節省材料、降低（dī）成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間（jiān）平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固（gù）定了，換熱麵（miàn）積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下（xià）弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力較大（dà）；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量（liàng）較小。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流速較快、轉（zhuǎn）化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了（le）流（liú）量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右（yòu）。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用（yòng）4mm板槽（cáo），使換熱效率進一步降（jiàng）低（板槽越深，換熱效（xiào）率越低）。

    2、高（gāo）效（xiào）節能板式換熱器設計方案：高效節能板式（shì）換熱器的設計（jì）理念是（shì）把（bǎ）降低（dī）用戶運行成本放在第一位，提高（gāo）產品的性價比，而不單純考（kǎo）慮製（zhì）造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片（piàn）寬（kuān）度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流（liú）程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵積換熱器板（bǎn）片數量多，單片（piàn）麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力（lì），換（huàn）熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換熱效率高；

   （6）板片槽（cáo）深3mm，換熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設（shè）計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力（lì），降（jiàng）低循環水泵揚程（chéng），減小水泵電機功率，達到（dào）節電目的；

    2、換（huàn）熱器（qì）是換熱站的核心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻（zǔ）力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果（guǒ）遠高於采用（yòng）2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵（bèng）比做拉貨的（de）車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同（tóng）樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳（chuán）統（tǒng）換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能（néng）損失越大，熱能（néng）轉換率低（dī），熱損耗（hào）大。而高效能、低阻力節能換熱（rè）機組采用高效（xiào）節能板式換熱器，熱（rè）轉換能力強、換（huàn）熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸的貨多，跑的（de）圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節（jiē）煤（méi）比達1:9左右。

    綜上所述，高（gāo）效能、低阻（zǔ）力（lì）節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。