板式換熱器是由若幹懸掛在上橫梁並（bìng）由下導杆定位的薄金屬板片組成（chéng）。位於壓緊板四周的加緊螺栓將這些板片夾緊在框架的固定壓板和活動板之間。每塊板的角上（shàng）有（yǒu）導流孔，引導流體進出。相鄰板之間用墊片密封（fēng），使冷熱流（liú）體每隔一板流動。流體（tǐ）的流量、物理特性、壓力降和溫差決定了板片數（shù）量和尺寸。

在大多（duō）數場（chǎng）合使用單程，所有管路都接在固定（dìng）壓板上，檢查拆卸打（dǎ）開換熱（rè）器時，不必拆卸管道。如（rú）有特（tè）殊生產要求，我們也可（kě）以設計製作多流程形式，也可以同時處理兩種以上介質。

板式換（huàn）熱器采（cǎi）用中（zhōng）華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還可（kě）以滿足眾多（duō）國際標準。並通過了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得了一項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器的板片全部選用歐洲標準板（bǎn）片，所有板片采用標準厚度，使用壽（shòu）命（mìng）遠遠超過普通（tōng）的（de）換熱器板片。我們對（duì）於材料（liào）的苛刻要求是為了更大的質量保證，從機械強度的原理上講，如采用非（fēi）標準板片，板片厚度（dù）無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生板片錯位及液體泄漏（lòu），如果液體中有堅硬顆粒與板片發生（shēng）高強度摩擦時，其（qí）板片的抗擊穿性能也（yě）大大降（jiàng）低了。

為確保板片（piàn）在壓製、剪（jiǎn）切、衝孔等過程中不受到傷害，我公司采用預覆PVC藍膜（mó）來保證板片的完整無傷（shāng），並配（pèi）合日本進口滲透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的質量。

定位係統

板片定位槽（cáo）采用翻邊（biān）加強設計，避免拆卸（xiè）過程中板片變形；框架上的定位采用工字鋼和矩形管的複合（hé）定位方式，定位可靠，板片（piàn）拆（chāi）裝容易（yì），多（duō）次（cì）拆裝後定（dìng）位依然精確。

密封墊片

免粘貼墊（diàn）片是目（mù）前國際（jì）上常用的密封（fēng）墊片，瑟克賽斯在此基礎上（shàng）做了改進。墊片嵌在板片的凹槽內並通過墊片爪固定在換熱板片上，契合度更高密封效果更好。墊片的屋（wū）頂型結構設計大大加強了密封效果同時也大大（dà）延長了墊片的（de）使用壽命。掛（guà）爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時隻需（xū）將墊片拆下清洗板片即可。避（bì）免了密封墊片遇到清洗液（yè）或其它溶液膨（péng）脹而影響使用壽命，重新安裝時亦不需要任何特殊工具就可以完成。

框架設計（jì）

為更好的保證產品質量（liàng）和使用壽（shòu）命，瑟克賽斯對框架（jià）的選材全部根據國家標準采用Q235A板材（cái）。全（quán）部框架均采用數（shù）控火焰切割，切割（gē）尺寸更精確。切（qiē）割後成型的框板（bǎn）進行板麵微處理，采用大型拋丸機對框板（bǎn）進（jìn）行拋丸處理（lǐ）。對框板進行懸掛噴漆後進入烤漆房，高溫加固噴漆。

快（kuài）裝設計

非常注重細微結構的設計。在加緊螺栓上附上了獨特的壓力軸承盒，一個人就可（kě）以輕鬆（sōng）的完成拆裝過程，使檢修更（gèng）加方便、快捷。同時（shí）還設計了防鬆動設計，配合防鬆墊的使用輕鬆解決（jué）了運輸過程的鬆動問題。