板式換熱器（qì）是由若幹懸掛在（zài）上橫梁並由（yóu）下導杆定位（wèi）的薄金屬板（bǎn）片組成。位於壓緊板四周的加緊螺栓將這些板片夾緊在框架的固定壓板和活動板（bǎn）之間（jiān）。每塊板的（de）角上有導流孔，引導（dǎo）流（liú）體（tǐ）進出。相（xiàng）鄰板（bǎn）之間（jiān）用墊片（piàn）密封，使冷熱流體每隔一板流動。流體的流量、物理特性、壓力降和溫差決定（dìng）了板片數量和尺寸。

在大多數（shù）場合使用單程，所有管路（lù）都接在固定壓板上，檢查（chá）拆卸打開換熱器時，不必拆卸管道。如有特殊（shū）生產要求，我（wǒ）們（men）也可以設（shè）計製作多流程形式（shì），也可（kě）以（yǐ）同時處理兩種以上介質。

板式換熱器采用（yòng）中華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿足眾多國際標準。並通過了ISO9001：2008質量（liàng）體係（xì）認證。並獲得了一項板式換熱器zhuanli。

板片（piàn）設計

板式換（huàn）熱（rè）器的板片全（quán）部選用歐洲（zhōu）標準板片，所有板片采用標準厚度，使用壽命遠遠超過普通的換（huàn）熱器板片。我們對（duì）於材料的（de）苛刻要求是為了更大的質（zhì）量保證（zhèng），從機械強（qiáng）度的原（yuán）理上講，如采用（yòng）非標（biāo）準板片，板（bǎn）片厚度無法（fǎ）保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生板片錯位（wèi）及液體泄漏，如果液體中有堅硬顆粒與板片發生高強度摩擦時，其板片的抗擊（jī）穿性能也大大降低了（le）。

為（wéi）確保板（bǎn）片在壓製、剪切、衝孔等過程中不受到傷（shāng）害，我公司采用預覆PVC藍膜來保證板片的完整無傷，並配合日本進口滲透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的（de）質量（liàng）。

定位係統

板片定位（wèi）槽采用翻邊加強設計，避免拆卸過（guò）程中板片變形；框（kuàng）架上的定位采用（yòng）工字（zì）鋼和（hé）矩形管的複合定位方（fāng）式，定位可靠，板片拆裝容易（yì），多次拆裝（zhuāng）後（hòu）定位依然精確。

密封（fēng）墊片

免粘貼墊片是目前國（guó）際上常用的密封墊片，瑟克賽斯在此基礎（chǔ）上做了改進。墊片嵌（qiàn）在板片的凹槽內並通過墊片爪固定在換熱（rè）板片上，契合度更高密（mì）封效果更好。墊片的屋頂型結構設計大大加強了密封效（xiào）果同時也大大延（yán）長（zhǎng）了墊片的使用壽命。掛（guà）爪式（shì）的設計（jì）更方便了換熱器的（de）停機維護，清洗板（bǎn）片（piàn）時隻需將墊片拆（chāi）下清洗板片（piàn）即可。避免（miǎn）了密封墊（diàn）片遇到清洗液或其它溶液膨（péng）脹而影響使用壽命，重（chóng）新安裝（zhuāng）時亦不需要（yào）任何特殊工具就可以完成（chéng）。

框架（jià）設計

為更好的保證產品質量和使用壽命，瑟（sè）克賽斯對框架的選（xuǎn）材全部（bù）根據國家標準采用Q235A板材。全部框架均采用數控火焰切割，切割尺寸更精確。切割後成型的框板進行板麵微處理，采用（yòng）大型拋丸機對框板進行拋丸處理。對框板進行懸掛噴漆（qī）後進入烤漆房，高（gāo）溫加固（gù）噴漆。

快裝（zhuāng）設（shè）計

非常注重細微（wēi）結（jié）構的設計。在加緊螺栓上（shàng）附上了獨特的（de）壓力軸承盒，一個人就可以輕（qīng）鬆（sōng）的完成拆裝過程（chéng），使檢修更加方便、快捷。同時還設計了防鬆（sōng）動設計，配合防鬆墊的使用輕鬆解決了運（yùn）輸過程的鬆動問題（tí）。