高效能、低阻力節能換熱機組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟（sè）克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節（jiē）能產品，已獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多家供暖公司得到（dào）廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟（jì）效益，受到用戶的一致（zhì）好（hǎo）評。

    一、傳統（tǒng）換（huàn）熱機（jī）組的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩（liǎng）套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱（rè）器進出（chū）口四個閥門（mén），蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使（shǐ）原本應該較小阻（zǔ）力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程增（zēng）加，導致（zhì）電耗（hào）增大，運（yùn）行成本增加。

    二（èr）、高效能、低阻力節能換熱（rè）機組（zǔ）設計方案

    1、采（cǎi）用高效節能板（bǎn）式換熱器一（yī）台、高效節能循環水泵一（yī）台、補水泵一（yī）台；

    2、取消換熱器進出（chū）口閥門，隻在換熱站（zhàn）進（jìn）出口安裝四個球閥，一（yī）、二次網進（jìn）口采用KMC自過濾焊接（jiē）球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻（zǔ）力；

    4、將循環水泵（bèng）揚程由原來28-32米降到16-18米就可（kě）滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采（cǎi）用單台換熱器（qì）、單台水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓（yā）力（lì），保證換熱器安全（quán）可靠。

    通過（guò）上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖（nuǎn）電耗（hào）2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時（shí），節約供（gòng）熱（rè）消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能（néng）板式換熱器節能原理

    高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節省熱能主要原因（yīn）是采用的（de）高效節能板式換熱器換熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式（shì）換熱器設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅（fú）寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳（chuán）統（tǒng）產品DN150管口換熱器（qì）高1500mm、麵積（jī）為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱（rè）器細長，導致出現如下（xià）弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵（miàn）積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量（liàng）隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計（jì）都增大了阻力，減少了流量（liàng），使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用（yòng）4mm板槽（cáo），使（shǐ）換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換（huàn）熱效率越低）。

    2、高效節能（néng）板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理（lǐ）念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價（jià）比，而不單純考慮（lǜ）製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距（jù）短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔（kǒng）越大，板間（jiān）通量越大；

   （4）固定麵積換（huàn）熱器板片（piàn）數量多，單片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合通量，減少阻（zǔ）力，換熱（rè）充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換（huàn）熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二級網及換熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱（rè）站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠（yuǎn）高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（liàng）（水量（liàng））比做貨物，用戶需求是（shì）一定的，如果換熱（rè）器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率（lǜ）大、耗電多，回（huí）水溫度越高，熱能損失越大（dà），熱能轉換率低，熱（rè）損耗大。而高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組采用高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器，熱轉換能力強（qiáng）、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一（yī）樣多的貨，卸的貨多（duō），跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上（shàng）所述，高效能（néng）、低阻（zǔ）力節能換熱機組給供暖企業帶（dài）來巨大經濟效益的同時，也為（wéi）節能減排，保護生態（tài）環境做出卓越貢（gòng）獻。