高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低（dī）阻力節能換熱機組是（shì）遼寧瑟（sè）克賽斯（sī）熱能科技有限公司研（yán）製的新型節能（néng）產品，已獲得（dé）多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節（jiē）能效果顯著，為用（yòng）戶取得（dé）了巨大的經濟效益，受到（dào）用戶的一致好評。

    一、傳統換（huàn）熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是（shì）采（cǎi）用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於（yú）並聯後彎路增多，導致（zhì）阻（zǔ）力增（zēng）加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力（lì）；

    3、Y型過（guò）濾器濾網麵積小，增加（jiā）阻力；

    4、換熱（rè）器進出口四個閥門（mén），蝶閥閥板增加阻力（lì）；

    5、采（cǎi）用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以（yǐ）上設計方案全部沒有考慮阻（zǔ）力大（dà）小，使原本應該（gāi）較小阻力，人為增加（jiā）太多阻力，循環水泵揚程增加，導致（zhì）電耗增大，運行成本增加（jiā）。

    二（èr）、高效能、低阻力節能換熱（rè）機組設計方案

    1、采用高效節（jiē）能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵（bèng）一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾（lǜ）焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻（zǔ）力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路（lù），降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證換熱器安全可（kě）靠。

    通過上（shàng）述改進（jìn）設計，運行成（chéng）本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節（jiē）約電（diàn）費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的（de）同時節約8-9元熱費。

    三（sān）、高效節（jiē）能板式換（huàn）熱器節能原理

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機（jī）組節省熱能（néng）主要原因是采用的高（gāo）效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統（tǒng）板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省（shěng）材料、降低（dī）成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即（jí）500mm寬（kuān）， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材（cái）中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固（gù）定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產（chǎn）品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積（jī）換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流（liú）速較快、轉化少，換熱效率低。C、法（fǎ）蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量隻有140mm。上述這些（xiē）設計都（dōu）增大（dà）了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右（yòu）。

   （3）供暖公司為防（fáng）止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式（shì）換熱器設計方案：高效節能板式換（huàn）熱器的設計理（lǐ）念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造（zào）成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板（bǎn）片長距短，僅（jǐn）1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭角（jiǎo）孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合通量（liàng），減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深（shēn）3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能（néng）設計理念

    1、高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節能設計（jì）主要考慮如（rú）何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程（chéng），減小水泵（bèng）電機功率，達到節電目的；

    2、換（huàn）熱器是換熱站的核心，采（cǎi）用換（huàn）熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱（rè）器；

    例（lì）如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同（tóng）樣揚程水（shuǐ）泵（貨車），而每（měi）次卸的貨少，做（zuò）的無用功多，傳統換熱（rè）機組水泵功率（lǜ）大、耗電多，回（huí）水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換（huàn）率低（dī），熱損耗大。而（ér）高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器（qì），熱轉換能力強、換熱效（xiào）率高，一次網回（huí）水溫度相對低，熱損失（shī）小，同樣車拉一樣多的貨，卸的（de）貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜（zōng）上所述，高（gāo）效能、低阻力節能（néng）換熱機組給供（gòng）暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟（jì）效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。