高效能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組是遼寧瑟（sè）克賽斯（sī）熱能科技有限公（gōng）司研製（zhì）的新型（xíng）節能產（chǎn）品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶（hù）取得了巨大的經（jīng）濟效益，受到用戶的（de）一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱（rè）機（jī）組的現狀

    1、傳統（tǒng）換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台（tái）循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防（fáng）止回水，增大了阻力；

    3、Y型過（guò）濾器濾網麵積小（xiǎo），增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用（yòng）進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設（shè）計（jì）方案全部沒有考慮阻力（lì）大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多（duō）阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行（háng）成本增加。

    二、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機（jī）組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能（néng）循環水泵一台、補（bǔ）水泵一台；

    2、取（qǔ）消換熱器進出口閥門，隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個球閥（fá），一、二次網進口采用KMC自過濾焊（hàn）接球閥，阻（zǔ）力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降（jiàng）到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單（dān）台換熱（rè）器、單台水泵，大大減少了彎路，降低（dī）了阻力，降低了運行成（chéng）本（běn）；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全（quán）可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左（zuǒ）右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高（gāo）效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原（yuán）因是采用的高效（xiào）節能板（bǎn）式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式（shì）換熱器設（shè）計方案：傳統板式換熱器設計（jì）以（yǐ）節省材料、降低（dī）成本為出發（fā）點。DN150管口換熱器采用幅（fú）寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換（huàn）熱器采用幅寬1219mm的板材中（zhōng）間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然（rán）寬度固定了，換熱麵（miàn）積完（wán）全由（yóu）長度決定，傳統產品DN150管（guǎn）口換熱（rè）器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高（gāo）1750mm，麵積為（wéi）0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現如（rú）下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增（zēng）大阻（zǔ）力。B、流速較快、轉化少，換（huàn）熱效（xiào）率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大（dà）了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右（yòu）。

   （3）供暖公司為（wéi）防止結垢（gòu），采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越（yuè）低）。

    2、高效節（jiē）能板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能板式換熱器的設計理（lǐ）念是把降低用戶運行成本放在第一位（wèi），提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本（běn）。

    產品主要有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大（dà），DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大（dà），板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力（lì），換熱充（chōng）分；

   （5）板片寬短，流程短，無（wú）死角，換熱充分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組節能設計（jì）理念

    1、高效能（néng）、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計主（zhǔ）要考慮如何減小二級（jí）網及換熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采（cǎi）用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高（gāo）於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉（lā）貨的車，熱量（水量）比做貨物（wù），用戶需（xū）求是一定的，如果換（huàn）熱器效（xiào）率低，同樣揚程水泵（貨車），而每（měi）次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統（tǒng）換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度（dù）越高（gāo），熱能損失（shī）越大，熱能轉（zhuǎn）換（huàn）率低（dī），熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效（xiào）節能板式換熱器，熱轉（zhuǎn）換能力強、換（huàn）熱效率高，一次（cì）網回水溫度相對低，熱損失小（xiǎo），同樣車拉一（yī）樣多（duō）的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同（tóng）時，節煤更多，節電、節煤比達（dá）1:9左右（yòu）。

    綜上所述（shù），高效能（néng）、低阻力節能換熱機組給供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻（xiàn）。