板式換熱器是由若幹懸掛在上橫梁並（bìng）由下（xià）導杆定位的薄金屬板片組成。位於壓緊板四周的加緊螺栓將這些板片夾緊在框架的固定壓板和活（huó）動板之間。每塊板的角上有導流孔，引導流體進出。相鄰板之間用（yòng）墊片密封（fēng），使冷熱流體每隔一板流動。流體的流量、物理特性、壓力降（jiàng）和溫差決（jué）定了板片數量和尺寸。

在（zài）大多數（shù）場合使用單程，所有管路都接在固定壓板上（shàng），檢查拆卸打開（kāi）換熱器時，不必拆卸管道。如有特殊生產要求，我們也可以設計製作多流程（chéng）形式，也可以同時處理兩種以上介質（zhì）。

板式換（huàn）熱器采用中華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿足眾多國（guó）際標準。並通（tōng）過了ISO9001：2008質量體（tǐ）係認證。並（bìng）獲得（dé）了一項（xiàng）板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器的板片全部選用歐洲標準（zhǔn）板（bǎn）片，所有板片（piàn）采用（yòng）標（biāo）準厚度，使用壽命遠遠超過（guò）普通的換熱器板（bǎn）片。我們對於材料的苛刻要（yào）求是為了更大的質（zhì）量保證，從（cóng）機械（xiè）強（qiáng）度的原理上講（jiǎng），如采用非標準板片（piàn），板片厚度無（wú）法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產（chǎn）生板（bǎn）片錯位及液體泄漏，如果液體中有堅硬（yìng）顆粒與（yǔ）板片發生高強度摩擦時，其（qí）板片的抗擊穿（chuān）性能也大大降低（dī）了。

為確保板片（piàn）在壓製、剪切、衝孔等過程中不受到傷害，我公（gōng）司采用預覆PVC藍膜來保證板片的完整無傷，並配合日本進口滲透探傷劑的（de）使用，能更有效的保證板（bǎn）片的質量（liàng）。

定位係統

板片定（dìng）位（wèi）槽采用翻邊（biān）加強設計，避免拆卸過程中（zhōng）板片（piàn）變形；框架上的定（dìng）位采用工（gōng）字鋼和（hé）矩形管的複合（hé）定位方式，定位可靠，板片拆裝容（róng）易，多次拆裝後定位依然精（jīng）確。

密封（fēng）墊片（piàn）

免粘貼墊片是目前國（guó）際上常用的密（mì）封墊片，瑟克賽（sài）斯在此基礎上做了改進。墊片嵌在（zài）板片（piàn）的凹槽內並通過墊片爪固定在換熱板片上，契合度（dù）更高密封效果更好。墊片的屋頂型結構設計大大（dà）加強了密封（fēng）效果同時也大大延長了墊片的使用壽命（mìng）。掛（guà）爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時（shí）隻需將墊片拆下清洗板片即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其它溶液膨脹而影響（xiǎng）使用壽命，重新安裝時亦不需要任何特殊工具就可以完成。

框架設計

為更好的保證產品質量和使用壽（shòu）命，瑟克賽斯（sī）對框（kuàng）架的選材全部根據國家標準（zhǔn）采用Q235A板材。全部框架均采用數控火焰切（qiē）割（gē），切割尺寸更精確。切（qiē）割後成型（xíng）的框板進行板（bǎn）麵微處理，采用大型（xíng）拋丸機對框板進行拋丸處理。對框板進行懸掛（guà）噴（pēn）漆（qī）後進入烤漆房，高溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計。在加緊螺栓上附上（shàng）了獨特的壓力（lì）軸承盒（hé），一個人就可以（yǐ）輕鬆的完成拆裝過程，使檢修更加方便、快（kuài）捷。同時還設計了防鬆動設計，配合防鬆墊的使用輕鬆解決了運輸過程的鬆動問（wèn）題（tí）。