高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）是遼（liáo）寧瑟克賽（sài）斯熱能科技（jì）有限公司（sī）研製（zhì）的新型節能產品，已獲得多（duō）項（xiàng）國家zhuanli，在國（guó）內多家（jiā）供暖公司（sī）得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了（le）巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵（bèng）、兩台（tái）補水（shuǐ）泵的兩套（tào）係統設計，由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單（dān）向閥門防止回水，增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個（gè）閥門，蝶閥閥板增加阻力（lì）；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口（kǒu）徑（jìng）為（wéi）140mm或190mm。

以上設計方案全部沒（méi）有考（kǎo）慮阻力大小，使原（yuán）本應（yīng）該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大（dà），運行成（chéng）本增加。

    二、高（gāo）效能、低阻力節能換（huàn）熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出（chū）口閥門，隻在換熱站進出口安裝四（sì）個球閥，一、二（èr）次網（wǎng）進口采用KMC自（zì）過濾焊接球閥，阻力（lì）很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原（yuán）來（lái）28-32米降到16-18米（mǐ）就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降（jiàng）到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路（lù），降低了（le）阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力（lì），保證換熱器安全可靠。

    通過上述（shù）改進設計，運行成本由傳統換熱（rè）機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費（fèi）的同時節約8-9元熱（rè）費。

    三、高效節能板（bǎn）式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組節（jiē）省熱能主要原因（yīn）是采用的高效節能板式換熱器（qì）換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力（lì）降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板（bǎn）式（shì）換熱器設（shè）計以節省（shěng）材料、降（jiàng）低成本為出發（fā）點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即（jí）500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即（jí）609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱（rè）麵積完全由長度決定，傳統（tǒng）產品DN150管口（kǒu）換熱器（qì）高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程（chéng）較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片（piàn）數較少、通（tōng）量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法（fǎ）蘭（lán）DN150角（jiǎo）孔通量（liàng）隻有（yǒu）140mm。上述這些設計都增大了阻力（lì），減少了流量，使換熱效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效（xiào）率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節（jiē）能板式換（huàn）熱器設計（jì）方案：高（gāo）效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶（hù）運行成（chéng）本（běn）放（fàng）在第一（yī）位，提高（gāo）產品的性價比，而不單（dān）純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短（duǎn），僅1200mm，流量大、流程短，阻力（lì）降為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片（piàn）數量多，單片麵積0.6㎡，較小組（zǔ）合通量，減少阻力（lì），換熱充（chōng）分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計理念

    1、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計主要考慮如何（hé）減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的（de）；

    2、換熱器是換熱站的核心（xīn），采（cǎi）用換（huàn）熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效（xiào）果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的（de），如果換熱器效率（lǜ）低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨（huò）少，做（zuò）的無（wú）用功多，傳統換熱機組水泵功率大（dà）、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越（yuè）大，熱能轉換率低，熱損耗（hào）大。而（ér）高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力（lì）強、換熱效（xiào）率高，一次網回（huí）水溫度相對低，熱（rè）損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的（de）圈數少，即在節電的同時（shí），節煤更（gèng）多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所（suǒ）述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨（jù）大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。